烘干線可分段控制，增加適用性并能達(dá)到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性;深圳烘干線的熱慣性小，不需要暖機(jī)，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本。微波干燥能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非?？?，隧道爐烘烤線，對含水量較少的物料，干燥速度更是大大縮短。不管物體任何形狀，物體的介質(zhì)能夠內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，從而使干燥質(zhì)量大大提高。本設(shè)備系采用減速機(jī)減速后，通過多軸及鏈輪、鏈條的機(jī)械傳動方式實現(xiàn)運(yùn)動生產(chǎn)，以導(dǎo)向柱導(dǎo)向輪等組成的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，保證了板材輸送平臺升降過程的相對穩(wěn)定和整機(jī)剛性，在邊立柱的鏈條一端加配重輪，以減輕電機(jī)工作負(fù)荷，降低振動幅度，以達(dá)到輸送臺平穩(wěn)和之目的。

在使用過程中，由于筒體外隔熱層使用年限太久，保溫效果已經(jīng)降低，造成靠近筒壁的物料溫度相對偏低，懷疑存在局部銹化，腐蝕等，也是烘干機(jī)筒體、揚(yáng)料板和靠近筒壁支撐板腐蝕嚴(yán)重的原因之一。在對微波干燥設(shè)備的清洗過程中，在內(nèi)部進(jìn)行堿洗時，由于堿液(純堿和無離子水)中存在一定的Cl-，對不銹鋼材質(zhì)有一定的損害。目前，經(jīng)過對堿液的化驗分析，堿液中的Cl-含量為5 mg/L，比我準(zhǔn)規(guī)定的物料中不能超過25mg/L的要求低一些，但在工藝生產(chǎn)過程中不可知的因素較多。又加之多種腐蝕因素并存，所以Cl-的存在對316L材質(zhì)的腐蝕有加速的作用。

絲印烘干線采用電加熱板或遠(yuǎn)紅外加熱板等加熱元件對物料進(jìn)行加熱烘烤， 獨立加熱溫區(qū)，一個冷卻溫區(qū)，循環(huán)風(fēng)設(shè)計，內(nèi)部各點溫度均勻一致;絲印烘干線采用微PID微電腦溫控器具有溫度自整定功能控制調(diào)節(jié)溫度，調(diào)節(jié)范圍廣，溫控精度高;烘道的輸送線可有不銹鋼網(wǎng)、鐵佛龍網(wǎng)、皮帶、鏈條配不銹鋼圓通式等各種方式，可根據(jù)烘道工作溫度和其它工藝要求選用。烘道輸送機(jī)的速度采用變頻無級調(diào)速，始終保持平穩(wěn)運(yùn)行;

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