LNG全容罐的典型結(jié)構(gòu)：

儲罐為雙層構(gòu)造，其外罐為混凝土罐底及預(yù)應(yīng)力混凝土罐壁，液氨全容罐廠，外罐內(nèi)壁設(shè)置有16Mn鋼板焊制的防潮屏蔽層。外罐頂為鋼頂及鋼筋混凝土灌注復(fù)蓋的復(fù)合拱頂。

內(nèi)罐為9％Ni鋼制的自承式開頂罐，液氨全容罐批發(fā)，內(nèi)罐上方設(shè)置鋁合金吊頂以便在吊頂上安裝絕熱材料。

在內(nèi)外罐之間設(shè)置一定高度的由9％Ni鋼焊制的壁角保護裝置及次級底板，在內(nèi)罐泄漏時可由此中間罐起保護作用。

內(nèi)外罐之間用彈性玻璃氈毯及膨脹珍珠巖填充絕熱，在內(nèi)罐底板、次級底板和防潮屏蔽底板之間均分別用泡沫玻璃磚及干砂絕熱。

全容罐內(nèi)罐壁板施工技術(shù)：

組裝前應(yīng)對預(yù)制的壁板進行復(fù)檢，合格后方可組裝，需重新校正時，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕。

為留出人員和機械的放置區(qū)域，在外罐壁板底部留出一張板的空間不安裝，所以在內(nèi)罐施工中要防止罐體把預(yù)留區(qū)域兩側(cè)的壁板壓彎，要對預(yù)留區(qū)域兩側(cè)壁板做臨時支撐固定處理。

在內(nèi)罐施工后拆除臨時支撐，并安裝內(nèi)壁壁板。

在內(nèi)罐施工時，外罐拱頂和預(yù)留出口處都要設(shè)置鼓風(fēng)機，以保證罐內(nèi)通風(fēng)和空氣質(zhì)量。

將預(yù)制內(nèi)罐壁板吊運到外罐內(nèi)，鎮(zhèn)江液氨全容罐，利用灌頂預(yù)留軌道和電動葫蘆將內(nèi)罐壁板由內(nèi)向外依次排列。

耐磨鋼管全容罐采用熱角維護結(jié)果，由主容器和次容器構(gòu)成。主容器采用立柱式厚底圓桶裝修吊頂構(gòu)造，主容器采用S30408材料，用以存儲LNG液體，裝修吊頂采用鋁合金型材加保溫材料構(gòu)造。次容器為帶熱角維護的復(fù)合型構(gòu)造，由外到內(nèi)先后采用16MnDR外殼體、泡沫塑料玻璃磚、S30408正中間容器。外殼體采用立柱式圓桶拱頂自支撐點構(gòu)造，外殼體采用16MnDR，用以存儲BOG汽體；正中間容器和泡沫塑料玻璃磚構(gòu)成熱角維護系統(tǒng)軟件，當(dāng)容器泄露時，熱角維護系統(tǒng)軟件能夠 存儲所有的LNG液體，另外因為泡沫塑料玻璃磚的存有，大大的消弱了LNG液體與外部的傳熱，既保證了外殼體剛剛免遭超低溫沖擊性，又確保了泄露后的LNG液體可以井然有序可控性的揮發(fā)，防止出現(xiàn)大幅度汽化而造成過壓。

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