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彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,誤差±2mm ,壓縮量過大增加端面比壓,摩擦熱量過多,CR20-2機(jī)封,造成密封面熱變形和加速端面磨損,壓縮量過小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足,則不能密封。安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應(yīng)倒角并修光,以免裝配時(shí)碰傷動(dòng)靜環(huán)密封圈。機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/平方厘米。
在組裝機(jī)械密封前要清掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點(diǎn)檢查:1、動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷,這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。有條件的可以用工具檢查密封面是否平整,密封面不平整,壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面,將動(dòng)靜環(huán)分開,機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。2、檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。
安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)
1、檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無誤,零件是否缺少。
2、檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞,特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷,如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),CR20-4機(jī)封,需進(jìn)行返修或更換新的零件。各密封元件需用或煤油清洗干凈,保持各元件表面無灰塵、異物。
3、裝入前,軸(軸套)、壓蓋應(yīng)刺,機(jī)封,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力,軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進(jìn)行潤(rùn)滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu),不宜涂油,應(yīng)干式裝入壓蓋。
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