預制綜合管廊模具對于寬度＜0.2 mm的裂縫，箱涵模具，為防止構(gòu)件受到鋼筋銹蝕，特別是鋼筋保護層薄的部位，常采用一液一布或一液進行裂縫修補。水泥管廊模具加工具體要求是沿裂縫騎中清出一條寬約15cm～20cm的封閉區(qū)，它的長度為在裂縫兩端各延長20cm～50cm，然后用鋼絲刷磨至新鮮混凝土面，并清洗刷磨面如有油污等雜質(zhì)，還須用擦洗、晾干、風干或燒干后，即進行和玻璃絲布涂貼施工。保持在陰干條件下自然養(yǎng)護，并注意凝固前不得有水浸入。

       混合預制裝配式澆筑水泥管廊模具加工的制備過程是將管廊艙體進行板塊化、疊合板化，在完成預制制備管廊鋼模具的各個板塊預制板之后再通過現(xiàn)場拼裝，將各個預制板件進行現(xiàn)澆為整體綜合管廊鋼模具后使用。采用混合預制裝配式澆筑水泥管廊模具加工的優(yōu)點是便于制作、運輸及安裝。采用混合預制裝配式澆筑綜合管廊的缺點是施工現(xiàn)場工序繁雜，現(xiàn)場濕作業(yè)多，工作量大，而且施工需要分兩次澆筑，只有在底板現(xiàn)場澆筑完成后并具備頂板施工條件時，才能進行頂板施工，施工周期長。由于混凝土的密實首要來源于輥軸沿模具直徑方向的揉捏力，因而稱徑向揉捏法。軸向揉捏法的原理是：混凝土混合料進入模具后，跟著輥壓頭邊旋轉(zhuǎn)邊前進，由安裝在輥壓頭邊上的螺旋葉片揉捏密實。由于螺旋葉片是沿模具軸線方向壓實混凝土，因而稱軸向揉捏法。立式揉捏法工藝設備簡略，出資少，占地少，適宜出產(chǎn)小口徑水泥管。

         水泥管廊模具加工澆注成型工藝直接采用掛振動器的箱涵模具直接進行澆注成型。優(yōu)點是成型I藝簡單、生產(chǎn)靈活度高、此類模具的內(nèi)模采用了省力、快速鎖緊的機構(gòu)，其操作性、檢修保養(yǎng)性都非常好， 而且模具不漏水、不漏砂漿，滿足了用戶對制品精度和表面美觀的要求。可生產(chǎn)大規(guī)格單口管廊和多孔綜合管廊產(chǎn)品。缺點是規(guī)模化生產(chǎn)時初期模具投入大、產(chǎn)能小、工人勞動強度大，相對其它工藝來看，原輔材料、人工及其它生產(chǎn)成本高。

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