灌注中途卡管　　因機械故障（如斷電）使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過長，或者灌注時間過長，部分混凝土已經(jīng)初凝使下落阻力增大而堵在導(dǎo)管內(nèi)。這種事故宜以預(yù)防為主。灌注前應(yīng)檢修設(shè)備。盡可能使灌注連續(xù)快速，炎熱季節(jié)在灌注初期混凝土中摻入適量緩和劑，以避免混凝土過早初凝。　　如果已灌注混凝土厚度3m以內(nèi)出現(xiàn)卡管又無法補救到繼續(xù)灌注時，建議停止?jié)沧?，拔出?dǎo)管，采用吸泥機吸出混凝土，并重新清孔再灌注，旋挖導(dǎo)管，或者提起鋼筋籠，重下鉆頭，加大泥漿濃度鉆至設(shè)計標(biāo)高并排出已灌混凝土，再按常規(guī)法清孔，重新灌注，以小的損失換取高質(zhì)量工程?！　∪绻压嘧⒒炷梁穸容^大，重鉆清孔不太可能，只能采取更換導(dǎo)管重新灌注的法，但如何保證更換導(dǎo)管后不斷樁值得研究?！?/p>

水下砼施工：鋼筋籠下完并檢查無誤后應(yīng)立即澆筑混凝土，陽泉導(dǎo)管，間隔時間不應(yīng)超過4h，以防護漿下沉和坍孔?；炷翝仓捎脤?dǎo)管法水中澆筑，絲扣導(dǎo)管，灌注前要計算確定砼首灌量。

（１）混凝土的初灌。開始灌注時，將首批混凝土傾入初灌斗內(nèi)，拔出球塞（或打開底閥）放下砼。此時孔內(nèi)迅速返出大量水（或泥漿），混凝土順利到達孔底并上升，首批混凝土灌注完畢，立即轉(zhuǎn)入連續(xù)灌注。

（２）混凝土面標(biāo)高的測量。隨著混凝土連續(xù)不斷地灌入，孔內(nèi)混凝土面連續(xù)不斷上升，導(dǎo)管的埋深也在不斷增加，需要定時測量混凝土面的上升情況。測量混凝土面的標(biāo)高用標(biāo)準(zhǔn)測繩，在測量時，在導(dǎo)管與鋼筋籠的中間部位放入測錘，至少測1~2個點，然后取平均值。

導(dǎo)管澆筑混凝土。①移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時，要處理合格后，再進行下道工序。②吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，基礎(chǔ)工程導(dǎo)管廠，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護層厚度符合要求。③放溜簡澆筑混凝土：在放溜筒前要再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進行，分層振搗密實，分層高度以搗固的工具而定，一般不大于1.5m。④混凝土澆筑到樁頂時，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。⑤撤溜筒和樁頂插鋼筋：混凝土澆到距樁頂1.5m時，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。

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