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對于經(jīng)加工后易發(fā)生變形的工件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形需要進(jìn)行校形,故一般來說,合肥數(shù)控加工,凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。數(shù)控加工工藝路線設(shè)計中應(yīng)注意以下幾個問題:順序的安排順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況,以及定位安裝與夾緊的需要來考慮。順序安排一般應(yīng)按以下原則進(jìn)行:上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也應(yīng)綜合考慮;先進(jìn)行內(nèi)腔加工,后進(jìn)行外形加工;以相同定位、夾緊方式或同一把刀具加工的工序,1好連續(xù)加工,以減少重復(fù)定位次數(shù)、換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。
CNC加工數(shù)控車床加工便于新產(chǎn)品研制和改型。CNC加工數(shù)控車床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備,通過編制加工程序(procedure)就可把形狀復(fù)雜和精度(精1確度)要求較高的零件加工出來,當(dāng)產(chǎn)品改型,更改設(shè)計時,只要改變程序,而不需要重新設(shè)計工裝。所以,cnc數(shù)控加工中心,CNC加工數(shù)控車床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。
數(shù)控加工優(yōu)點(diǎn):1、大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。2、加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,大型數(shù)控加工,適應(yīng)的加工要求。數(shù)控加工的概念是數(shù)控加工,數(shù)控加工中心,是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,但也發(fā)生了明顯的變化。
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