肉丸機原料預處理工序

　　原料預處理主要包括原料的分割和漂洗。

　　分割的目的是便于下一步原料破碎處理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻礙肉糜形成凝膠體的水溶性蛋白質(zhì)及其他影響品質(zhì)的物質(zhì)，如內(nèi)原酶、殘留血液、有色物質(zhì)、殘留脂肪、腥味物質(zhì)、無機鹽和殘留骨屑等，長沙丸子機，從而提高肉丸成品的總體感官品質(zhì)。

　　漂洗的溫度和用水量是兩個主要的影響因素。

　　漂冼溫度過高會引起原料肉中的部分或全部蛋白質(zhì)變性，導致后續(xù)加工過程中蛋白質(zhì)凝膠性能下降，蛋白質(zhì)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不能很好地形成，從而導致成品彈性下降，口感較差，感官品質(zhì)總體下降。漂洗用水量大雖然會導致成品原有風味變淡，但會使總體感官品質(zhì)有所上升。

　　研究發(fā)現(xiàn)，漂洗水溫在10℃以下，用水量為原料肉質(zhì)量的4倍時，多功能丸子成型機，是預處理的佳工藝。

肉丸機的設計十分人性化，操作簡單，結(jié)構(gòu)設計合理，外觀也精美大方，丸子機銷售，制作肉丸時可以根據(jù)需求調(diào)整肉丸的大小，包心肉丸成型機是采用食品級不銹鋼材料制造的，具有外形簡單、做工精湛、結(jié)構(gòu)緊湊、、故障率低、占地面積小等優(yōu)點。包心肉丸機通電后可以達到每分鐘生產(chǎn)200粒肉丸，成丸率也非常高，丸子機廠家，做出的包心包餡肉丸表皮光滑，個體圓且大，成型速度快。

肉丸打漿機制漿均勻，大大減少了人力的消耗，并且打漿機有多種類型，制冷打漿機更能在打漿過程中為肉漿降溫，讓肉在低溫下完成打漿過程，確保肉漿的新鮮。

肉丸機雞肉丸主要借鑒魚丸、肉丸的工藝，以雞肉為主要材料，輔于淀粉、大豆分離蛋白等填充劑，經(jīng)丸類成型機制作而成的球形產(chǎn)品，儲藏方式以速凍為主，主要用于火鍋調(diào)理、煮湯等用途，已為廣大消費者所接受。

　　以下是一個雞肉丸的配方：凍豬后腿腿肉：3．00Kg、11．66％；凍雞大胸：12．00Kg、46．62％；凍雞皮：3．30Kg、12．82％；馬鈴薯淀粉：3．30Kg、12．82％；鹽：0．51Kg、1．98％；富麗磷11號：0．03Kg、0．10％；富麗磷12號：0．03Kg、0．10％；味精：0．12Kg、0．47％；糖：0．69Kg、2．68％；超霸味A：0．02Kg、0．07％；特香靈A：0．02Kg、0．09％；海南雞肉精粉：0．02Kg、0．09％；碎冰：2．70Kg、10．49％；合計：25．74Kg、100．00％。

諸城市瑞恒食品機械廠(圖)-丸子機銷售-長沙丸子機由諸城市瑞恒食品機械廠提供。諸城市瑞恒食品機械廠在肉制品加工設備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，諸城瑞恒機械一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務歡迎垂詢，聯(lián)系人：李家義。