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木工設(shè)備數(shù)控機床裁板機鋸
木匠數(shù)控機床裁板鋸,電子數(shù)控往復(fù)鋸,木匠往復(fù)數(shù)控機床裁板鋸機融入于木匠家倶廠、電器廠、制衣廠、玩俱廠、五金廠等板才高精密切料,如人造板材、鋁合金板、有機玻璃板、密度板、高密度板、創(chuàng)花板、PVC板、實木板等;木工設(shè)備數(shù)控機床裁板機,木匠數(shù)控機床裁板鋸,木匠往復(fù)數(shù)控機床裁板鋸機械加工種類職工把要生產(chǎn)加工原鋼板放進電子開料鋸的設(shè)備工作臺或由全自動送料機器設(shè)備送料----功能鍵標(biāo)示夾鉗夾持鋼板---起動自啟動----進到全自動工作中---全自動定位---全自動齊邊---全自動鋸裁----全自動進料---按所鍵入的統(tǒng)計數(shù)據(jù)全自動所有進行裁剪木工設(shè)備數(shù)控機床裁板機,木匠數(shù)控機床裁板鋸,木匠往復(fù)數(shù)控機床裁板鋸機工作內(nèi)容l鍵入統(tǒng)計數(shù)據(jù)如生產(chǎn)加工規(guī)格及切料份額l全自動/手動式能選鋸切方法l數(shù)控機床全自動定位l給料臺夾鉗接料l人工服務(wù)送料
精密裁板鋸使用要求
精密裁板鋸使用要求:工作時,工件應(yīng)確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入,不要施加側(cè)壓力或曲線切割,進刀要平穩(wěn),避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出,發(fā)生意外事故。工作時,發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時,必須立即終止作業(yè),及時檢查,排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時,不要進刀太快,避免造成斷齒及破損。
如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬,要使用的冷卻潤滑液,以防鋸片過熱,產(chǎn)生糊齒,和其他損壞,影響切割質(zhì)量。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通,以防積渣成塊,影響生產(chǎn)和安全。干切時,請不要長時間連續(xù)切割,以免影響鋸片的使用壽命和切割效果;濕片切割,柜門數(shù)控往復(fù)鋸,應(yīng)加水切割,謹(jǐn)防漏電。
裁板鋸越來越受歡迎的原因
1、精細化排料,木工數(shù)控往復(fù)鋸供應(yīng)商,原材料利用大化
裁板鋸改造之前由于開料數(shù)量、尺寸大小完全依靠人腦計算,認為誤差難于避免,開料方案優(yōu)劣更取決于工人熟練程度、水平,原材料經(jīng)常得不到充分利用,產(chǎn)生大量預(yù)料,數(shù)控往復(fù)鋸,而工人又很少回收余料,造成極大浪費;改造后通過電腦計算排料方案,實現(xiàn)了板塊優(yōu)化排料,后期運用條碼技術(shù)對余料進行跟蹤管理,下次排料方案優(yōu)先利用上次余料進行計算,原材料利用率顯著提升。
2、全程自動操作,加工效率大大提升
裁板鋸改造前的人工操作需要計算復(fù)雜的排料方案,并重復(fù)地進行開料數(shù)據(jù)和開料指令的輸入,需要耗費大量時間,工作效率較低;改造后,實現(xiàn)了電腦與電子開料鋸的無縫連接,通過智能控制軟件,排料方案直接通過軟件生成,開料參數(shù)直接傳遞到電子鋸,生產(chǎn)效率將得到革命性的提升。
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