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注漿料的壓漿工藝
準(zhǔn)備壓漿時(shí),開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿管中排出,排除空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí),可以開始?jí)簼{。壓漿的壓力一般不宜超過0.6Mpa。壓漿應(yīng)達(dá)到管道另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小0.5 Mpa的一個(gè)穩(wěn)定期,該穩(wěn)壓期不宜少于5min。對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí),讓管道內(nèi)水漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿,直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,0.5Mpa的壓力下保持5 min。此過程可重復(fù)1~2次。壓漿后應(yīng)根據(jù)出漿的密實(shí)情況決定是否補(bǔ)灌,必須使壓漿孔完全密實(shí)。
真空輔助壓漿工藝:在壓漿前應(yīng)進(jìn)行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.08~0.1Mpa之間。真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開啟管道壓漿端閥門,油性注漿料價(jià)格,同時(shí)開啟泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。壓漿順序:先下后上,同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行,一次完成。
注漿料的注漿工作程序
注漿材料的選擇應(yīng)根據(jù)堵水的目的、地質(zhì)條件、施工條件、注漿工藝和投資多少等因素決定。
在一般情況下,高強(qiáng)型無收縮注漿料價(jià)格,凡是水泥漿能解決問題的盡量不采用化學(xué)漿,預(yù)應(yīng)力孔道注漿料價(jià)格,化學(xué)漿主要用于彌補(bǔ)水泥漿的不足,解決一些水泥漿難以解決的問題。當(dāng)?shù)叵滤魉贋?5 m/h時(shí),采用單液水泥漿;當(dāng)大干25 m/h時(shí),采用水泥一水玻璃雙液漿;用于底板巖溶、斷層破碎帶和動(dòng)水注漿堵水及處理井下突水事故時(shí),目前多采用先灌注惰性材料(如砂、爐渣、礫石、鋸末等)充填過水通道、縮小過水?dāng)嗝?、增加漿液流動(dòng)阻力、減少跑漿,然后灌注快凝水泥一水玻璃漿液,再用強(qiáng)度較高的化學(xué)漿進(jìn)一步封堵。
注漿堵漏注意事項(xiàng)
1、注漿盡量抵達(dá)灌滿裂縫,如能將裂縫完全封堵,其它未做防水會(huì)增加新的損壞。
2、擴(kuò)展肯定防水面積,將已被損壞的防水部位和可以會(huì)被繼續(xù)損壞防水部位都做到不滲不漏,增加竣工后的補(bǔ)葺。
3、竣工新工程,還有一段時(shí)間修建物主體才華平穩(wěn),注漿料價(jià)格,新的裂縫可以還會(huì)呈現(xiàn),所以施工時(shí)盡量思索到裂縫可以擴(kuò)展的規(guī)模。
4、關(guān)于混凝土呈現(xiàn)的滲漏,大少數(shù)為單點(diǎn)或小面或線型漏點(diǎn)。應(yīng)選用鉆頭鉆孔埋設(shè)止水針頭的方法予以注漿堵漏。假設(shè)復(fù)雜狀況時(shí)還得思索多種堵漏方法結(jié)合中止。
5、對(duì)混凝土呈現(xiàn)的斷裂縫、施工縫、后澆帶構(gòu)成的滲漏可別離選用埋設(shè)注漿管或埋設(shè)注漿止水針頭兩種方法中止注漿堵漏,漂浮注漿管的堵漏效果,要優(yōu)于埋設(shè)注漿止水針頭的效果。
6、關(guān)于沉降縫呈現(xiàn)的滲漏,大少數(shù)選用埋設(shè)注漿管的方法,堵漏施工順序應(yīng)先堵大漏、后堵小漏,先高處、后低處;先墻身、后底板。
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