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圓錐破碎機檢修注意事項
不論按哪種方法,都應該結合本單位生產實際條件制訂.因為破碎機的檢修周期與許多因素有關。如破碎機檢修質量,作業(yè)率,負荷量.礦石強度和大塊礦石多少,以及維護好壞等.因此破碎機檢修周期長短,各廠故不盡相同,如原礦非常硬而且過大,礦塊多,負荷量過大.破碎機檢修周期就很短.總過,對于破碎機的檢修,還是要結合選礦廠實際情況,l加上工作人員認真負責的工作圓錐破碎機的安裝服務。圓錐破碎機操作維護1、開車前準備(1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防護用品。
1 在安裝前必須清點零件的數(shù)量。檢查與清除各個零件加工表面與螺紋在裝卸搬運中所造成的損傷,并除掉在包裝時涂在加工表面上的保護涂料以及在搬運中落上的塵土及臟物等。
2 安裝時要在固定接觸表面上涂以干油,在活動表面涂以稀油。
3 破碎機必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎上,基礎的深度用戶可根據(jù)當?shù)氐牡刭|條件決定。
4 為了避免破碎后的礦石堆積,基礎下部必須有足夠的空間,安裝運輸設備。
5 為了基礎不受損壞,在基礎上部必須覆蓋護板,該件由用戶自備。
5. 機架的安裝
(1) 安裝機架時應保持嚴格的垂直性和水平性,可在底座的環(huán)形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線。
(2) 用調整楔鐵調整好底座的水平后,單缸圓錐破碎機發(fā)貨,將地腳螺釘擰緊,進行第二次灌槳。
(3) 當二次灌槳層硬化后,以破碎機底座下再取出調整楔鐵,并用水泥充填此空隙,然后再按機架的安裝
6. 傳動軸的安裝
(1) 安裝圓錐破碎機傳動軸時應在底座與傳動軸架的凸緣法蘭間墊上調整墊片。
(2) 傳動軸裝入以后,用樣板檢查與傳動 齒輪有關的尺寸。
圓錐破碎機的零部件較多,每個部件都是互相配合的,假如其中的一個環(huán)節(jié)出問題了會對設備產生影響,為了確保圓錐破碎機的繼續(xù)作業(yè),日常的維護是的,那日常維護咱們需求做些什么呢?
1、查看易損件的磨損情況,假如磨損嚴峻了是需求替換的,圓錐破碎機中需求留意的就是破碎腔和襯板的磨損情況,如替換不及時,不只影響了設備的壽數(shù),還影響您的產值和出料的質量。
2、查看設備部件的松緊,圓錐破碎機彈簧決議著設備的破碎能力,假如彈簧過松會形成破碎力過小,產值會下降,但是假如調的過緊的話,會因為壓力過大而引發(fā)斷軸事端;還有就是傳動皮帶的裝置,過緊了會形成傳動軸翻滾不靈活,太松了會引起悶車事端。
圓錐破碎機操作事項
起動和停機
1、應根據(jù)電機型號選配合適的起動器,由起動器起動 [6] 。
2、設備應按順序開機與停機。
3、設備應空載起動,待運轉平穩(wěn)后方可加料。加料時要均勻,不得超載運行。
4、停機前應先停止加料,待機內物料全部排空后方可停機。
給料
1、入機物料應符合本機的技術要求,粒度不得超過規(guī)定范圍,含水量與物料物性有關,不宜大于15%,以免堵塞入料口和產生糊機現(xiàn)象。
2、喂料應均與,以提高破碎效果,改善工作條件。
3、嚴禁金屬物料入機,以防損壞軸承等部件。
4、礦石必須給在分配盤的中間,不準許將礦石直接給入破碎腔內。這使為了防止破碎機過載,使襯板磨損不均。正確的給礦條件是:礦石經分配盤均勻的分散在破碎腔內,給入的礦石不能高出軋臼壁的水平.
5、破碎機的給礦尺寸≤85%給礦口尺寸
排料
1、圓錐破碎機排料口應確保暢通,以免因出料不暢而引起設備過載發(fā)生事故。
2、應定期檢查出料情況,如發(fā)現(xiàn)排料粒度不符合規(guī)定排料粒度,應檢查錘頭、襯板的磨損情況和V帶的張緊情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時更換磨損零部件及調整V帶的張緊力。
軋臼壁的更換
軋臼壁有U形螺釘把在調整環(huán)上,兩者之間注入鋅合金,使之緊密結合,新安裝或更換軋臼壁時,在工作6-8小時后,應檢查其緊固情況,并再次擰緊U形螺釘。
破碎壁的更換
圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時后,應檢查其緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應立即緊固。
襯套的更換
錐套與空偏心軸要研合,注入鋅合金以防止錐套轉動,鋅合金要充滿全部間隙,由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形,因此新錐套裝好檢查尺寸,不正確應及時修正,制造備件時應按偏心套內徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。
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