劣質(zhì)大口徑厚壁無(wú)縫管易出現(xiàn)折疊。折疊是大口徑厚壁無(wú)縫管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于劣質(zhì)廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。

2.劣質(zhì)大口徑厚壁無(wú)縫管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)鋼材廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。

3.劣質(zhì)大口徑厚壁無(wú)縫管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1.劣質(zhì)鋼材材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。劣質(zhì)材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，大口徑厚壁無(wú)縫管，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

4.劣質(zhì)大口徑厚壁無(wú)縫管表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。

a. 大口徑厚壁無(wú)縫管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。

外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 外徑mm

Di：名義外徑mm

b. 大口徑厚壁無(wú)縫管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)

壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上壁厚

Si：名義壁厚mm

C．大口徑厚壁無(wú)縫管橢圓度：表示大口徑厚壁無(wú)縫管的不圓程度。

d. 大口徑厚壁無(wú)縫管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差

e. 大口徑厚壁無(wú)縫管彎曲度：表示大口徑厚壁無(wú)縫管的彎度：每米大口徑厚壁無(wú)縫管長(zhǎng)度的彎曲度、大口徑厚壁無(wú)縫管全長(zhǎng)的彎曲度

f. 大口徑厚壁無(wú)縫管端面切斜度：表示大口徑厚壁無(wú)縫管端面與大口徑厚壁無(wú)縫管橫截面的傾斜程度

g. 大口徑厚壁無(wú)縫管端面坡口角度和鈍邊

首先原料進(jìn)行備料時(shí)，大口徑厚壁無(wú)縫管之間應(yīng)面對(duì)面或者背對(duì)背進(jìn)行擺放，另外還要注意刀具的磨損情況，以及是否有毛刺等。其

次大口徑厚壁無(wú)縫管進(jìn)行切割加工時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)大口徑厚壁無(wú)縫管是否有劃傷現(xiàn)象，以便檢查來(lái)料質(zhì)量。如有劃傷，應(yīng)退回，不能進(jìn)行加工。

再次大口徑厚壁無(wú)縫管進(jìn)行彎曲時(shí)，要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質(zhì)或者異物，如有則不能進(jìn)行彎曲操作，以防壓傷大口徑厚壁無(wú)縫管。

還有就是對(duì)大口徑厚壁無(wú)縫管進(jìn)行焊接時(shí)，焊接工作臺(tái)應(yīng)保持干凈平整，沒(méi)有任何異物，如有應(yīng)及時(shí)清除掉。

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