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先要檢查基層質(zhì)量,特使是平整度,加厚區(qū)及瀝青混凝土表面有無松散現(xiàn)象,制定方案采取補救措施,如刮膩子、洗刨、填沙等。在基層處理后,放出場地比賽跑道線,各項比賽加厚區(qū)位置。
塑膠卷材鋪裝應(yīng)自跑道的直線段開始,在鋪裝卷材范圍內(nèi),先刷膠粘劑,隨著展開卷材,要輕展卷材,放平穩(wěn),然后用人工輕型小碾,碾壓一遍,碾重200kg-500kg,碾壓后在卷材周邊放重物,靜壓實,重物由混凝土砌塊或耐火磚等代替,如用耐火磚,可每兩塊為一組,間隔100cm為一點的放,每塊卷材的接頭縫不少于3點。
塑膠卷材的接頭處要用直線尺測量,畫出垂直與跑道線的橫線,用裁切刀裁直,相接兩卷材要間要刷膠粘劑,不能直接對接,防止卷材由于工廠加工時,半預(yù)制型塑膠跑道卷材,出現(xiàn)不垂直的現(xiàn)象,造成接縫偏歪或開裂。
整個預(yù)制型塑膠跑道鋪裝順序是:先加厚區(qū)鋪裝,再首跑道鋪裝,第2跑道鋪裝,如果施工條件好,施工力量足,首跑道與第2跑道之間相距二卷材距離,直到全場鋪裝后,再鋪裝兩個半圓區(qū)。
一、配比過錯:查看配比、生料殘留、操作職責(zé),一般這種狀況是因為乙組多,拌和不均勻形成的。
二、資料沉積:因為資料沉積形成隱形配比過錯,施工時有必要確保資料充沛拌和均勻后再施工。
三、稀釋劑原因:部分稀釋劑含羥基過高,消化甲組份固化劑,導(dǎo)致固化劑量不夠,終究呈現(xiàn)資料發(fā)軟,韶關(guān)半預(yù)制型塑膠跑道,乃至無法固化,應(yīng)防止運用含水量過高的稀釋劑。
四、低溫致使反應(yīng)失活:一般施工習(xí)慣溫度在10°C到35°C之間,如果溫度過低,則應(yīng)該添加催干劑的運用,或擇日施工。
五、資料蛻變:因為塑膠跑道材料 寄存時間過長或資料寄存方法不當(dāng),導(dǎo)致資料蛻變失活,此刻應(yīng)替換合格的資料。
六、催干劑原因:催干劑外加的原因,大幅溫差時,半預(yù)制型塑膠跑道施工工藝,現(xiàn)場需具備應(yīng)對才能確保塑膠跑道施工過程中資料的有效固化。
要確保塑膠跑道施工的質(zhì)量,無論是資料挑選仍是施工的每個細(xì)節(jié),半預(yù)制型塑膠跑道的優(yōu)缺點,都需求進行嚴(yán)厲把控。不然因小細(xì)節(jié)導(dǎo)致質(zhì)量大問題,不光拖慢工程進度,對后續(xù)的運動體驗也產(chǎn)生不行預(yù)估的影響!
首先要看的是材料的顏色和平整度。施工期間的塑料跑道材料應(yīng)與樣品一致,與標(biāo)準(zhǔn)手冊上的顏色相似,允許有一定的色差。平面應(yīng)平坦,整個跑道的凸度必須小于,不超過6mm,在1米的范圍內(nèi)為1mm。塑料跑道的表面應(yīng)干凈整潔。兩條跑道的關(guān)節(jié)應(yīng)平滑,不應(yīng)有任何不規(guī)則或脫粒。
其次,應(yīng)測試塑料跑道材料的質(zhì)量。站在跑道上聞聞氣味。這有點刺激嗎?用手觸摸跑道的感覺。當(dāng)然,方法是從施工現(xiàn)場取一塊材料,找一個第三方檢驗機構(gòu)進行測試。事實上,所有材料都含有甲醛和其他物質(zhì),但只要它們不超標(biāo),它們就不會對人體造成傷害。因此,為了人們的健康,如果檢測到材料,必須確保材料的有毒物質(zhì)在國家范圍內(nèi)受到控制。如果合格,則表示質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。如果不合格,則需要找工程方進行協(xié)商。如果是嚴(yán)重的,則需要退回。
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