機(jī)械密封設(shè)備在設(shè)備時(shí)因?yàn)槁毠げ蛔屑?xì)，常常會(huì)使密封端面被碰傷以至于變形和損壞，整理不行完全，CRI32-3機(jī)封，使得機(jī)械密封夾有顆粒狀雜質(zhì)，或者是因?yàn)槎ㄎ宦葆數(shù)乃蓜?dòng)、壓蓋沒(méi)有壓緊以及機(jī)器設(shè)備精度不行高，機(jī)封，使密封面之間沒(méi)有完全貼合，都會(huì)形成機(jī)械密封失效，介質(zhì)走漏。假如是軸套產(chǎn)生走漏，原因可能是軸套密封圈裝置時(shí)緊縮量不行或未被壓緊，也有可能是設(shè)備已經(jīng)損壞。

機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求

機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求：(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm ，CRI32-3-2機(jī)封，0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為 h6。(2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過(guò) 0.2mm。(3)密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差：軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm，0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時(shí)為 3×10°， 軸徑>Φ30mm 時(shí)為 4×10°。

靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性或者有的早已爛掉，造成了機(jī)封的很多漏水乃至有磨軸的情況。

產(chǎn)生要素：高溫、廢水中的弱酸性、堿性對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助硫化橡膠密封件的浸蝕功效， 造成了機(jī)械漏水過(guò)大，動(dòng)、靜環(huán)硫化橡膠密封圈材料為橡膠—40 ， 不耐熱， 不耐腐蝕， 當(dāng)廢水為酸堿性偏堿的時(shí)候容易浸蝕。

解決方式：對(duì)腐蝕液體， 橡膠產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)用耐熱、耐弱酸性、堿性的氟膠。

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