很多人也知道在使用一段時(shí)間后沖壓模具都會出現(xiàn)一些問題，這時(shí)我們就會請維修模具師傅來幫忙維修。再好的東西修過之后都沒有新的好，與其這樣，那不如在使用的過程中對它進(jìn)行一些維護(hù)，那又有哪些方法呢?

在拉伸凹模和被拉伸板料之間必須涂上合適的潤滑劑，河北五金件加工，盡量不要讓模具與板料直接接觸，五金件加工廠家，消除粘附咬合的條件。表面保持光潔無雜質(zhì)、氧化皮、銹蝕，五金件加工廠， 避免模具受力不均過早磨損。如果模具使用后若表面粗糙度變差，就需要我們及時(shí)修磨拋光。

冷擠壓模具工作時(shí)同樣要合理潤滑，擠壓黑色金屬時(shí)應(yīng)采用磷化處理加潤滑。冷擠壓過程中，模具溫升很快 ，應(yīng)定時(shí)冷卻。冬季低溫時(shí)，模具使用前預(yù)熱，以防 凸 模冷脆折斷。必須建立完整的維護(hù)保養(yǎng)制度，專人及時(shí)對壓力機(jī)和模具進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)。

　五金沖壓件表面星目是指大型覆蓋件在沖壓生產(chǎn)中表面出現(xiàn)的微小凸包，用油石檢查五金沖壓件的外觀質(zhì)量時(shí)可以看到表面的微小亮點(diǎn)。這些微小的缺陷會在涂裝后引起光的雜亂、不規(guī)則反射而影響外觀質(zhì)量。

、材料表面清洗不干凈或清洗油不干凈導(dǎo)致的原材料表面臟;

　　2、開卷落料后材料清洗后保存不善或長期存放導(dǎo)致的原材料表面臟;

　　3、五金沖壓件的模具清洗不干凈或模具沒有及時(shí)清洗導(dǎo)致模具表面臟;

　　4、五金沖壓件的原材料在熱鍍鋅前母材表面臟;

　　5、五金沖壓件模具長期生產(chǎn)后表面鍍鉻層破壞，五金件加工定制，拉延l時(shí)模具與材料表面摩擦導(dǎo)致的材料表面脫鋅;

　　6、五金沖壓件的生產(chǎn)車間的防塵條件不好，生產(chǎn)現(xiàn)場有灰塵落入材料表面和模具表面;

　　7、在進(jìn)行五金沖壓件搬運(yùn)生產(chǎn)時(shí)，工人戴普通的防護(hù)手套作業(yè)時(shí)，普通防護(hù)手套與板料摩擦產(chǎn)生的毛屑掉入材料表面和模具表面;

　　8、五金沖壓件修邊沖孔工序中產(chǎn)生的切粉進(jìn)入模具中。

合理、精致的模具設(shè)計(jì)后，就是精密五金沖壓件加工廠展現(xiàn)硬實(shí)力的時(shí)候了。需要對精密沖壓模具的每塊模板，每個(gè)配件進(jìn)行加工，需要鉆、銑、磨、銑、線切割等等。小碩提醒一下，這些每個(gè)細(xì)節(jié)的加工精度，都是關(guān)系到模具的精度的喲。再然后就是裝配的環(huán)節(jié)。不要小看這個(gè)環(huán)節(jié)，這在整套精密五金沖壓模具上起著很是重要的因素。裝配師傅的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、手法......也是同樣決定著模具的精度、質(zhì)量及后期量產(chǎn)的穩(wěn)定性。選擇精密五金沖壓件加工廠，不僅要選對工廠的硬實(shí)力，更是要選對技術(shù)和品質(zhì)管控能力。

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