弧形旋流器襯板是根據(jù)不同的旋流器尺寸定做的一種弧形襯板。每一圈都要一組模具，相對(duì)來(lái)說(shuō)成本略高?；⌒伟迥芡耆N合旋流器椎體內(nèi)壁，對(duì)沖擊力頗大、磨損相當(dāng)嚴(yán)重的旋流器內(nèi)壁能起到很好的耐磨作用，其厚度一般采用20mm、25mm。

     耐磨陶瓷襯板具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊、施工方便等特點(diǎn)，高爐料倉(cāng)氧化鋁陶瓷板可施工，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料（灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦等）輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料。 耐磨陶瓷襯板是隧道窯燒制而成，窯溫穩(wěn)定，燒制出的陶瓷襯板顏色均勻，有玉的質(zhì)感。另外做一下提醒：在切割時(shí)，我們建議要分解圖紙，然后根據(jù)圖紙切割我們需要的陶瓷大小、形狀和角度。

2. 在電廠的應(yīng)用情況

(2)在灰渣系統(tǒng)中的應(yīng)用

采用水力除灰排渣系統(tǒng)的電廠，灰渣泵、灰渣溝噴嘴等等出入口管段，混料機(jī)氧化鋁陶瓷板現(xiàn)貨供應(yīng)，是易磨損的部位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件，粘貼膠粘型陶瓷較為適宜。這些部位效果非常理想。檢修人員不再頻繁堵漏、更換設(shè)備，伊春氧化鋁陶瓷板，而且現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生大大地有了改觀。1、氧化鋁陶瓷襯板是現(xiàn)在工業(yè)上應(yīng)用為廣泛一種陶瓷耐磨材料，他又分為92氧化鋁耐磨陶瓷和95氧化鋁耐磨陶瓷，其中92氧化鋁密度是3。

(3)在輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用

輸煤系統(tǒng)設(shè)備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等，一般電廠采用的防磨方法有：應(yīng)用內(nèi)襯錳鋼板，此種方法不理想，其原因是鋼板不耐磨，使用周期短（一般在6個(gè)月左右），而且容易粘煤堵塞；給檢修人員帶來(lái)檢修工作量。應(yīng)用超高分子聚乙烯板，雖然不易粘煤堵塞；但耐磨性和抗沖擊性不如鋼板，特別是襯板與筒壁之間容易從接縫處擠入原煤，使襯板鼓脹脫落。某發(fā)電廠原煤倉(cāng)落煤筒自97年使用超高分子聚乙烯板以來(lái)，幾次發(fā)生襯板脫落，球磨機(jī)氧化鋁陶瓷板可施工，導(dǎo)致給煤機(jī)鏈條卡住甚至造成鏈條彎曲；抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，的球面設(shè)計(jì)以及緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊。給檢修人員帶來(lái)不必要的檢修工作量，同時(shí)給安全生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重影響。應(yīng)用膠粘型陶瓷襯板即將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內(nèi)組合而成的復(fù)合型襯板，它的耐磨強(qiáng)度、抗沖擊性、內(nèi)壁光滑程度都大大地提高。通過(guò)有些電廠的使用情況來(lái)看，它是較為理想的防磨治漏方法。

        高溫耐磨陶瓷膠為雙組分改性環(huán)氧膠粘劑；白色膠泥狀，可常溫固化，加熱固化可獲得更好的粘接強(qiáng)度；固化后長(zhǎng)期耐溫250℃，zui高耐溫　280℃；具有與金屬結(jié)合強(qiáng)度高，施工方便，立面不流淌，固化無(wú)收縮，耐磨性能優(yōu)異等特點(diǎn)。耐老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高，韌性好；初粘力強(qiáng)，施工過(guò)程中不用磁鐵或其他支撐措施而不脫落，優(yōu)化了施工工藝，降低了施工成本。用于金屬、水泥、陶瓷、木材等材質(zhì)的自粘和互粘，尤其適用于250℃以下設(shè)備表面粘貼耐磨陶瓷片（襯板）。如：火電廠磨煤機(jī)出口管道、排粉機(jī)內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風(fēng)管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。
伊春氧化鋁陶瓷板-鑫濤塑膠廠家供應(yīng)由臨沂鑫濤塑膠有限公司提供。臨沂鑫濤塑膠有限公司位于山東臨沂市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)（德州分公司）。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前鑫濤塑膠在隔音、吸聲材料中享有良好的聲譽(yù)。鑫濤塑膠取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。鑫濤塑膠全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來(lái)。