變徑彎頭的圖片

變徑彎頭變徑彎頭加工技術(shù)是怎樣的？

變徑彎頭變徑彎頭英文（Reducing elbow）也叫變徑彎頭異徑彎頭，是來連接兩個(gè)不同的管徑的管子做轉(zhuǎn)向的管件。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小，耐酸堿、使用壽命長(zhǎng)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

變徑彎頭異徑彎頭主要是由沖壓彎頭體構(gòu)成，其特點(diǎn)在于:連接兩頸之間管路屬不同規(guī)格。異徑彎頭結(jié)構(gòu)合適，構(gòu)思，可以直接做到不同通徑的一次性連通，從而在介質(zhì)傳輸過程中，達(dá)限度地節(jié)約了材料成本，且免除了多次連接帶來的工時(shí)浪費(fèi)，在可用處，很有推廣價(jià)值。

異徑彎頭有不同的分類方式，如下：

按管路中心線可分為:同心異徑彎頭，不同心異徑彎頭等。

按角度可分為:45度異徑彎頭，90度異徑彎頭等。

按材料可分為:鑄鐵異徑彎頭，不銹鋼異徑彎頭，合金異徑彎頭等。

無縫異徑彎頭

其他名稱:異徑90彎頭、變徑彎頭、大小彎、異形彎頭

變徑彎頭異徑彎頭檢測(cè)

變徑彎頭異徑彎頭生產(chǎn)后續(xù)需要退火，磁粉檢測(cè)以保證彎頭的質(zhì)量！

不管是沖壓變徑彎頭彎頭，還是推制彎頭，當(dāng)它腐蝕后該怎么辦呢？又該如何檢測(cè)出它被腐蝕了呢？   管道發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為管道的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑和麻點(diǎn)。 現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外使用較為廣泛的管道腐蝕檢測(cè)方法是漏磁通法和超聲波檢測(cè)法。

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變徑彎頭（1）超聲波法  超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來測(cè)量管壁腐蝕后的厚度。該標(biāo)準(zhǔn)的異型彎頭外徑尺寸范圍是1/2〃~80〃，一般24〃以內(nèi)的都是用無縫鋼管為原材料，26〃到80〃的都是用鋼板沖壓以后再焊接。檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向管道內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì)接收到來自管壁外表面的反射脈沖，變徑彎頭，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。

（2）漏磁通法  漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，鋼管腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于鋼管的磁導(dǎo)率，鋼管在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)鋼管中無缺陷時(shí)，磁力線絕大部分通過鋼管，此時(shí)磁力線均勻分布；當(dāng)鋼管內(nèi)部有缺陷時(shí)，厚壁變徑彎頭生產(chǎn)廠家，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。這種沖壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時(shí)容易控制。檢測(cè)被磁化鋼管表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。

變徑彎頭高壓無縫變徑彎頭變徑彎頭為獲取上游彎頭安裝前提對(duì)內(nèi)錐流量計(jì)的機(jī)能影響和所需的*短直管段長(zhǎng)度，應(yīng)用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)數(shù)值，對(duì)100 mm口徑，等效直徑比0.45/0.65的內(nèi)錐流量計(jì)開展了上游單90°彎頭的研究.介質(zhì)為常溫水   ，諾數(shù)范圍:0.49～4.98，變徑彎頭標(biāo)準(zhǔn)，研究方案分基線和上游單90°彎頭兩類，共15組.利用均勻流出系數(shù)相對(duì)誤差及附加不確定度作為安裝前提的主要評(píng)價(jià)尺度，給出了上游單個(gè)90°彎頭的直管段長(zhǎng)度，并與國(guó)外研究結(jié)論作了比較。管道安裝中常用的一種連接用變徑彎頭長(zhǎng)半徑彎頭，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉(zhuǎn)彎。

  變徑彎頭所謂熱壓成形即將內(nèi)部裝有內(nèi)芯的管坯直接運(yùn)用模具進(jìn)行沖壓壓制成形彎頭的一種方法。在*初生產(chǎn)無縫彎頭的時(shí)候，沖壓成形法實(shí)現(xiàn)了彎頭的批量生產(chǎn)，并且廣泛應(yīng)用在了彎頭的生產(chǎn)中。沖壓成形法具有一定的劣勢(shì)，即沖壓成形出的彎頭成形質(zhì)量不佳，彎頭壁厚偏差大且成形出的彎頭外觀也不美觀，并且在成形較大規(guī)格彎頭時(shí)，需要的模具成本也非常高。因此，在現(xiàn)如今的彎頭生產(chǎn)中，沖壓成形法已經(jīng)被其他的成形方法漸漸取代了。但是在生產(chǎn)一些特殊規(guī)格彎頭時(shí)，仍然在采用沖壓成形的方法。鋼種用的*多的是碳素鋼（20#）、合金鋼和不銹鋼，共24個(gè)鋼種。

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