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上層樓產(chǎn)品質(zhì)量較好,而下層樓的質(zhì)量則無法保證,“火不下底”是其主要原因,合格率低帶來的就是成本和市場問題。
要按照磚坯干燥過程的四個階段,即磚坯加熱干燥階段、磚坯的等速干燥階段、磚坯的降速干燥階段、磚坯的平衡干燥階段的特征及其工藝操作方法進行操作。
磚坯的等速干燥階段即自由水排除階段,是磚坯干燥過程的主要階段。在此階段,磚坯泥料顆粒之間的收縮水被排出,大型青磚窯生產(chǎn)廠家,磚體產(chǎn)生收縮。因此,如果操作不當,則坯體就很容易產(chǎn)生裂紋。
下水:下水前的首要工作是窯爐的密封,其次是下水量的控制。下水是利用水遇高溫形成蒸汽,在窯內(nèi)形成正壓,防止外界空氣侵入,另外一個作用是快速降溫。
開窯:隨著下水工序進展,窯溫逐漸下降,焦作青磚窯,當達到一定溫度時,就可以開窯了,開窯也就是整個工序的結(jié)束。
窯爐的英文名稱:kiln;furnace;oven
用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設(shè)備。
其種類甚多:
按熱原可分為火焰窯和電熱窯。
按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯。
一、引用重油油料燒成時,節(jié)能青磚窯建造,如操縱失當,新型青磚窯電話,催化劑窯爐兩極氣溫易于偏高,從而燒成時,燒成帶后塵的燒嘴應在減油狀態(tài)操作。燒成磚發(fā)生啞音或者細而長得裂紋(冷裂)廢品,緣由是冷卻速度過快,此時應操縱冷卻帶氣態(tài)的倒流和冷卻速度,特別要操縱卻帶前部三是車位處的冷卻速度,這一車位的氣溫應不低于1100℃。
瓦類產(chǎn)品前兩年的生產(chǎn)和磚類一樣,都是半機械化成型,梭式窯、土窯燒結(jié)。
企業(yè): 河南君鼎爐窯建設(shè)設(shè)計有限公司
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