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真空異型熱壓機(jī)作業(yè)中出現(xiàn)的問題及解決方法。
真空異型熱壓機(jī)是生產(chǎn)膠合板的主要設(shè)備,而且生產(chǎn)工藝如何也將直接影響膠合板的質(zhì)量。但是在熱壓機(jī)的作業(yè)過程中,難免會(huì)出現(xiàn)一些問題,譬如說膠合強(qiáng)度較低或者出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。那么今天我們就來分析這下這個(gè)問題出現(xiàn)的原因以及解決方法。
原因:
1、有可能是膠液的質(zhì)量太差。
2、有可能是涂膠量不是很足或者是涂得膠水不均勻。
3、熱壓機(jī)給予的壓力不夠或者是溫度太低,亦或熱壓的時(shí)間過短。
4、單板的毛刺溝痕太深或者是含水率太高。
5、陳化時(shí)間太長,導(dǎo)致膠液發(fā)干?;蛘呤顷惢瘯r(shí)間太短,使其形不成連續(xù)膠膜。
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包覆機(jī)工作時(shí)所需要使用的材料:
(1)基本材料有木線條、中密度板、木塑、塑鋼、PVC和鋁型材等等帶有線條的材料。對于基本材料的要求通常使用的是規(guī)則的線型材料,是能夠允許有溝槽和曲面的,但是它的每一個(gè)點(diǎn)的縱方向必須是直線,而且還要有一定的耐壓能力。
(2)貼面材料通常都是以PVC裝飾膜、裝飾紙、實(shí)木皮、波音板和復(fù)合鋁薄膜等等。寬度要依據(jù)基材的需要和所選機(jī)型來確定的,通常要在五十厘米以下。
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3、油缸的液壓系統(tǒng)可采用比例閥系統(tǒng)和采用開閉閥系統(tǒng),玻質(zhì)風(fēng)管覆膜機(jī)貨源,其各具特色,但**好在高壓段采用比例閥系統(tǒng),其他區(qū)域可采用開閉閥系統(tǒng)。
4、壓機(jī)鋼帶是**重要、價(jià)值**大的易損件,鋼帶的壽命除了受維護(hù)保養(yǎng)、操作水平的影響外,還取決于經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格,長期高速生產(chǎn)薄板,南陽玻質(zhì)風(fēng)管覆膜機(jī),鋼帶損壞的可能性增大。真空異型熱壓機(jī)上鋼帶的光滑平整程度直接影響到板材表面,特別是在生產(chǎn)壓光板(不砂光的板)的時(shí)候,應(yīng)選擇雙拋光鋼帶。
5、真空異型熱壓機(jī)的壓板溫度較高,選用導(dǎo)熱油時(shí)盡量選擇質(zhì)量可靠的合成導(dǎo)熱油,玻鎂板覆膜機(jī)廠家,不采用礦物導(dǎo)熱油。
6、要重視上部鋼帶回程密封罩的設(shè)計(jì),該罩不僅具有保護(hù)功能、封閉廢汽,玻質(zhì)風(fēng)管覆膜機(jī)廠家,而且還有保溫功能,要使鋼帶回程溫度下降愈低愈好。
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