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目前,常用的外墻外保溫系統(tǒng)及自保溫系統(tǒng)存在各種問題。為解決以上問題,本文提出了一種新型自保溫砌塊——燒結(jié)復(fù)合保溫砌塊。該型砌塊結(jié)合基體材料及填充材料各自的性能,進(jìn)行取長補(bǔ)短,使其兼具了燒結(jié)空心砌塊高強(qiáng)度、低收縮率的特點(diǎn)和泡沫混凝土保溫性能好的優(yōu)點(diǎn),可有效避免常用保溫系統(tǒng)出現(xiàn)的各種工程質(zhì)量問題。
抹灰工程
1)施工工藝流程基體表面處理→修正補(bǔ)平勾縫→界面處理→墻面抹灰→清理→驗(yàn)收。
2)基層處理墻體抹灰應(yīng)在砌體砌筑完畢28d后進(jìn)行。抹灰前應(yīng)將墻體的灰縫、孔洞、鑿槽填補(bǔ)密實(shí)、平整,然后清理基面,并應(yīng)灑水潤濕。
3)砂漿配置砌體抹灰砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求或設(shè)計(jì)要求的水灰比調(diào)配,調(diào)好的抹灰砂漿宜在2h內(nèi)用完。
4)分層抹灰墻面抹灰應(yīng)分層,先抹抹灰砂漿過渡層,每層厚度宜為5~7mm,下一層抹灰應(yīng)待前一層抹灰終凝后進(jìn)行。抹灰層的厚度應(yīng)予控制,CF自保溫砌塊生產(chǎn)廠家,總厚度宜控制在20mm以內(nèi)。抹灰分層接搓處,先施工的抹灰層應(yīng)稍薄,要均勻結(jié)合,接搓不應(yīng)過多,防止面層凹凸不平。罩面層應(yīng)邊抹邊用鋼抹子抹平、抹光。
5)分格縫設(shè)置外墻面抹灰層應(yīng)按建筑設(shè)計(jì)要求設(shè)置分格縫。明縫可采用有機(jī)硅或酸防水涂料涂刷分格縫兩遍,暗縫可采用聚泡沫襯條填充以中性硅酮耐候膠處理。
6)養(yǎng)護(hù)外墻面抹灰施工時(shí)及施工后7d內(nèi),應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)及養(yǎng)護(hù),防止雨水沖刷及烈日暴曬,冬季應(yīng)遮蓋防凍。
多排孔自保溫砌塊的擠塑保溫板、加強(qiáng)肋。
1、多排孔自保溫砌塊使用結(jié)構(gòu)防火技術(shù),具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外主外立面被混凝土環(huán)氧砂漿防護(hù)層包裹,整體可達(dá)阻燃等級(jí),在工程施工流程中可有效預(yù)防火情問題的發(fā)生。
2、多排孔自保溫砌塊使用工程化預(yù)制構(gòu)件形式,確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。性復(fù)合隔熱外模版全都使用省力化預(yù)制構(gòu)件,在使用流程中無造假可乘之機(jī),了偷工減料問題的發(fā)生。
3、創(chuàng)造性的設(shè)定了隔熱過多層,預(yù)防了抹整體面層空鼓、裂開等質(zhì)量通病問題。在性復(fù)合隔熱外模版結(jié)構(gòu)型設(shè)計(jì)方案中設(shè)定了隔熱過多層,緩減了隔熱模版因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變,預(yù)防了抹整體面層空鼓、裂開等質(zhì)量通病問題。
4、隔熱與模版合為一體,工程造價(jià)較低。性復(fù)合隔熱外模版可同時(shí)作為多排孔自保溫砌塊結(jié)構(gòu)的外模版,將隔熱與模版合為一體,減少了施工工序和模版用量。
5、多排孔自保溫砌塊大幅縮短工程施工施工期,CF自保溫砌塊多少錢,減低項(xiàng)目整體工程造價(jià)。預(yù)制混凝土進(jìn)行后,棗莊CF自保溫砌塊,隔熱隨著進(jìn)行,CF自保溫砌塊廠家,無需再做別的隔熱措施。大大縮短了施工工期,提高了工程施工率,減低了項(xiàng)目整體工程造價(jià)。
綠色混凝土復(fù)合自保溫砌塊的概念
原材料用工業(yè)廢渣(粉煤灰、礦粉、牛糞渣等)活性摻合料,將其作為膠凝材料來代替水泥,同時(shí)添加保濕材料,制備出的保溫砌塊稱之為綠色混凝土自保溫砌塊,一方面實(shí)現(xiàn)了廢渣的利用,另一方面減少了水泥用量,從而減輕了水泥制作過程中的各種污染問題。
增加砌塊厚度或填充保溫材料都可以有效提高砌塊平均熱阻,卻無形中增加了建筑成本,而通過優(yōu)化砌塊空間布局來提高熱阻卻是近零成本的方法。
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