降低沖壓件凹凸的5大方法：

1、拉延模的檢查和修正：拉延模需要做定期的檢查和維護(hù)，以減少凸凹的產(chǎn)生并維持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。

2、剪切模的檢查和修正：剪切工序后出現(xiàn)凸凹的原因是由于剪切過程中產(chǎn)生了鐵粉，因此在沖壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發(fā)生。

3、適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手速度：對于半自動的拉延模生產(chǎn)來說，當(dāng)拉延凸模在下模位置，機(jī)械手速度又很快的時(shí)候，非標(biāo)五金件加工，毛刺會掉在凸模上部，引起凸凹。為避免這種問題，五金件加工廠家，我們可以在生產(chǎn)前做制件的出料試驗(yàn)，合理設(shè)置機(jī)械手的速度和出料角度，使它不會碰到制件和下模。

4、檢查截?cái)嗝妫航財(cái)嗑砹蠒r(shí)，截?cái)嗄５哪p和破損會產(chǎn)生很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在沖壓生產(chǎn)前必須在材料區(qū)或者沖壓線檢查二重截?cái)嗝妫约皶r(shí)清洗板料去除毛刺。

5、板料清洗裝置的檢查：沖壓生產(chǎn)前必需同時(shí)檢查和修整清洗安頓，以使其也許更有效地清洗板料，這也是很需需要的，并且還需留意輥?zhàn)娱g隙和清洗油的質(zhì)量。詳細(xì)方法是在一塊鋼板上涂上紅色漆后使其顛末清洗安頓，當(dāng)前檢查紅漆被撤消的前因形狀，假定去除率不達(dá)標(biāo)，五金件加工，則必需檢查和修整清洗安頓。清洗油缺少時(shí)必需及時(shí)削減。

很多情況下經(jīng)過精密五金加工的產(chǎn)品都是價(jià)格相對較低的，所以我們在預(yù)算的時(shí)候也要考慮到這一點(diǎn)，就要求進(jìn)行精密五金加工的時(shí)候必須要控制成本。改進(jìn)生產(chǎn)的技術(shù)，精密五金件加工，提高生產(chǎn)效率，這對控制成本起著重要的作用。加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。


精密五金沖壓工藝技術(shù)的外觀。其實(shí)是在有統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下做出的另外一種延伸——審美，這個(gè)時(shí)代的物質(zhì)越來越豐富，物欲橫流，消費(fèi)者不再滿足于之前的能用就行的概念，還對外觀有了新的追求，尤其是擁有時(shí)尚外觀的電子產(chǎn)品在市場上更暢l銷，市場需求促使其向表面處理方面提升。顯然，這些都是以需求為導(dǎo)向而做出的改變，以契合市場發(fā)展，符合消費(fèi)者的需求。


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