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六、耐磨陶瓷襯板在燃煤發(fā)電廠行業(yè)中的應用
本文主要介紹耐磨陶瓷襯板的主要性能、特點和在燃煤發(fā)電廠應用情況
燃煤發(fā)電廠的制粉、灰渣、除塵、輸煤系統(tǒng),有施工團隊,設備運行中由于不斷地受到介質(zhì)的摩擦、腐蝕、碰撞、沖擊等因素的影響,系統(tǒng)ji易發(fā)生泄漏,造成環(huán)境污染。某發(fā)電廠原煤倉落煤筒自97年使用超高分子聚乙烯板以來,幾次發(fā)生襯板脫落,導致給煤機鏈條卡住甚至造成鏈條彎曲。是各電廠提高安全文明生產(chǎn),爭創(chuàng)困難之所在。為此,各電廠相應地采取了不同的治漏方法;其中耐磨陶瓷襯板是較為理想的治漏材料,它的耐磨性、實用性、經(jīng)濟性比其它耐磨材料都優(yōu)越。
2. 在電廠的應用情況
(1)在制粉系統(tǒng)中的應用
燃煤電廠制粉系統(tǒng)的磨損大都以煤粉碰撞、摩擦、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等,一般電廠采用的防磨方法有:應用內(nèi)襯錳鋼板,此種方法不理想,其原因是鋼板不耐磨,使用周期短(一般在6個月左右),而且容易粘煤堵塞。高速煤粉氣流對制粉系統(tǒng)設備,尤其是對磨煤機出口管道、一次風管道彎頭、粗細粉分離器出入口管道磨損尤為嚴重。對制粉系統(tǒng)的治理各個電廠采取方法有:應用耐磨膠泥GJ—199系列,它耐磨性能雖然優(yōu)越于鋼板且強度、粘結(jié)性等較好;但它的缺點是施工難度較大且費用較高。應用鑄石防磨,其耐磨性能比一般鋼板強,但它的大缺點是質(zhì)脆且體重,陶瓷襯板,不僅受到設備系統(tǒng)載荷安全系統(tǒng)的限制,而且安裝過程中易破碎。還由于鑄石板厚度較厚、體積大,使設備的流通截面減小,流速增加,也加重了磨損程度。它的使用壽命也難以與耐磨陶瓷襯板相比。應用耐磨陶瓷襯板,其效果較理想,三合一陶瓷襯板有施工團隊,得到了用戶的好評。例如龍口電廠、黃島電廠、青島電廠、鄒縣電廠等等,制粉系統(tǒng)使用后不僅耐磨、不脫落,而且對系統(tǒng)無任何影響。它大優(yōu)點是施工簡單且費用較低,顯示出其良好的發(fā)展前景。
目前來說市場上常用的耐磨陶瓷襯板種類主要有三種,氧化鋁陶瓷襯板,氧化鋯陶瓷襯板,碳化硅陶瓷襯板,下面就給大家展開來講一下。
1、氧化鋁陶瓷襯板是現(xiàn)在工業(yè)上應用為廣泛一種陶瓷耐磨材料,他又分為92氧化鋁耐磨陶瓷和95氧化鋁耐磨陶瓷,其中92氧化鋁密度是3.6,硬度是莫式9級。另外做一下提醒:在切割時,我們建議要分解圖紙,然后根據(jù)圖紙切割我們需要的陶瓷大小、形狀和角度。95氧化鋁陶瓷襯板的密度在3.65左右,硬度也是莫式9級。這種襯板因為具有的硬度因此出ji佳的耐磨特性,在鋼廠,火電廠,水泥廠,碼頭,礦山的行業(yè)都有著廣泛的應用。但是它也有他的缺點就是比較脆,韌性不好,三合一陶瓷襯板可施工,在沖擊力比較大的情況下,容易出現(xiàn)破損。還有就是熱沖擊性能不好,急冷急熱的情況下容易出現(xiàn)爆裂。
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