我公司生產(chǎn)的數(shù)控爬架沖孔機(jī)是引進(jìn)的臺(tái)灣機(jī)械與電子技術(shù)的結(jié)合體。其產(chǎn)品具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又提高了加工精度，且避免了生產(chǎn)中的主觀因數(shù)（工作心情、工作疲勞度、工作厭倦度）帶來(lái)的生產(chǎn)作業(yè)的不穩(wěn)定性和生產(chǎn)作業(yè)的安全隱患。傳統(tǒng)的管材加工（沖孔）需要兩個(gè)工人各做，我們先假設(shè)管材規(guī)格正常，福建爬架沖孔機(jī)，工人操作無(wú)誤；再忽略操作的行為公差，忽略操作強(qiáng)度帶來(lái)的生產(chǎn)疲倦，需要5分鐘以上才能完成一根管材的沖孔加工。而新型的數(shù)控爬架沖孔機(jī)具備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)；一個(gè)工人（單）雙線同時(shí)啟動(dòng)，允許同時(shí)進(jìn)行兩種類型管材加工，傻瓜式操作，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無(wú)公差、忽略勞動(dòng)強(qiáng)度帶來(lái)的人工滯后。同時(shí)能降低整個(gè)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能耗和噪音。6、使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況必須停機(jī)，在清理故障后才能繼續(xù)上車。

   數(shù)控型材自動(dòng)打孔機(jī)之所以受到大量廠家的親睞，應(yīng)歸功于其優(yōu)異的性能特點(diǎn)。一，自動(dòng)沖孔機(jī)，多功能。數(shù)控型材自動(dòng)打孔機(jī)可在任意規(guī)格、任意材質(zhì)的管材上一次成形多個(gè)任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調(diào)整。第二，高精度。我公司在管材沖孔設(shè)備多年的技術(shù)積累、良好的品牌效應(yīng)的基礎(chǔ)上研發(fā)出新一代建筑提升架爬架沖孔機(jī)，比市場(chǎng)上同類型號(hào)產(chǎn)品一倍，大大提高管材加工企業(yè)的效率，增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。該打孔機(jī)由加工中心數(shù)控編程程序控制，加工而成的孔形平整且中心距。第三，易操作。整機(jī)采用微電腦控制，小型全自動(dòng)沖孔機(jī)，操作簡(jiǎn)便易學(xué).

   新一代整體自動(dòng)校正模具是目前沖孔模具在先進(jìn)的模具，擺脫了以前的沖孔模具由多片模片組成，小型方管沖孔機(jī)，小型不銹鋼圓管沖孔機(jī)，復(fù)雜，容易損壞、裝卸模具困難等。我公司開(kāi)發(fā)的整體自動(dòng)校正模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐用、維修容易、裝卸模具簡(jiǎn)單快捷、設(shè)計(jì)了模心自動(dòng)保護(hù)，自動(dòng)排削等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控沖床送料機(jī)設(shè)備上采用兩組同時(shí)送料輸送，避免了再高速長(zhǎng)距離輸送物料的過(guò)程中出現(xiàn)材料打滑的弊端，并且避免輸送的材料產(chǎn)生拉伸，還有自動(dòng)矯正物料的效果。定位桿自動(dòng)刻度尺，方便直接讀數(shù)，定位準(zhǔn)、沖口平整等。

自動(dòng)沖孔機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

   

數(shù)控自動(dòng)沖孔機(jī)主要用于金屬管材、型材、板材、鋼材等材料上加工出孔的自動(dòng)化設(shè)備，

能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)沖孔，并根據(jù)實(shí)際需要，可更換安裝不同規(guī)格的沖孔模具，整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易。

數(shù)控全自動(dòng)護(hù)欄沖孔機(jī) 鐵藝鋅鋼護(hù)欄沖孔設(shè)備 陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄圍欄開(kāi)孔機(jī)，方管全自動(dòng)沖孔機(jī)，圓鋼沖孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加，大多數(shù)企業(yè)均考慮自動(dòng)沖孔機(jī)替代人工勞動(dòng)力。

隨著時(shí)代的發(fā)展，數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)的沖孔技術(shù)的提升，采用數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)對(duì)各種金屬管材、型材、板材、鋼材材料進(jìn)行沖孔優(yōu)勢(shì)明顯，所以它已經(jīng)取代了手動(dòng)機(jī)械加工。

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