鏡面火花機(jī)在形腔加工中通常的脈沖電源，是將一連串的脈沖輸向空隙中，因?yàn)榭障吨星闆r復(fù)雜，擊穿不是每個(gè)脈沖初始，而是晚了一斷時(shí)刻，這樣形成了電火花的有用脈寬邊窄，將近百分之三十左右脈沖隨機(jī)性變窄，有用脈寬不安穩(wěn)的脈沖會(huì)添加?xùn)|西的電極的損耗。本機(jī)床選用以高壓擊穿后再給一個(gè)完好的低壓脈沖方法，脈寬持平，實(shí)踐證明這種脈沖方法進(jìn)一步減少了東西電極的損耗、加工外表粗糙均勻，沙迪克火花機(jī)多少錢，東西電面損耗簡(jiǎn)直為零。

3、對(duì)加工粗糙度的危害電蝕表層的表面粗糙度的鑒定主要參數(shù)Ra是伴隨著脈沖寬度和電流量值的擴(kuò)大而擴(kuò)大。在一定的加工標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，沙迪克火花機(jī)脈沖寬度和電流量值的擴(kuò)大會(huì)使單獨(dú)單脈沖的動(dòng)能擴(kuò)大，進(jìn)而促使電蝕凹痕的橫斷面規(guī)格擴(kuò)大，因而粗糙度關(guān)鍵在于單獨(dú)單脈沖動(dòng)能的尺寸。要降低粗糙度Ra的值，沙迪克火花機(jī)，就務(wù)必降低單獨(dú)單脈沖的動(dòng)能。4、表層轉(zhuǎn)變層對(duì)模貝工藝性能的危害

沙迪克鏡面火花機(jī)加工表面不均勻

1）電極材料不好，沙迪克鏡面火花機(jī)，有雜質(zhì)-----使用純度高的紫銅或者洛銅。

2）平動(dòng)方式選擇不當(dāng)-----使用DOWN/ORB平動(dòng)，并且精加工段使用定時(shí)加工。

3）不合適的火花油，沙迪克鏡面火花機(jī)，如火花油黏度大-----更換合適的精加工火花油。

需要優(yōu)化參數(shù)-----適當(dāng)降低放電時(shí)間TEROS，增大脈沖間隙P，減少伺服基準(zhǔn)COMP。

4）不均勻的沖液方式-----精加工不要附加局部沖液。

5）亞光表面加工-----難度系數(shù)大，推薦加工至VDI14，更精細(xì)的加工表面對(duì)各方面的條件有苛刻要求。

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