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伊始機(jī)械密封即經(jīng)常性泄漏:(1)東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直;安裝不正確、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某種原因,動(dòng)、靜環(huán)變形;(4)在該泵工作壓力下端面比壓太小;(5)轉(zhuǎn)子晃動(dòng),振動(dòng)過大;(6)彈簧旋向裝反;(7)密封面間有污物,開車后將摩擦面破壞;(8)防轉(zhuǎn)銷太長(zhǎng),頂住靜環(huán)。
運(yùn)行過程中機(jī)械密封突然泄漏:(1)泵抽空將端面打開進(jìn)入污物;(2)泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位;(3)泵徑長(zhǎng)期運(yùn)行,軸套表面結(jié)垢,密封面磨損后卡住動(dòng)環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量,磨損面進(jìn)入壓力液體,CRI20-6機(jī)封,增大推開力,機(jī)封,推開更大距離;(4)摩擦副磨損量超過壓縮量極限,壓力液體進(jìn)入摩擦端面間將其推開;
機(jī)械密封的作用:提高機(jī)器效率、降低能耗。1、減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏,提高機(jī)器容積效率。2、減少摩擦損失,CRI20-4機(jī)封,提高機(jī)器的機(jī)械效率。例如,將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失,提高機(jī)械效率。3、改變密封方式,提高機(jī)器或機(jī)組的效率。例如,將屏蔽泵改用機(jī)械密封泵,CRI20-7機(jī)封,使電動(dòng)機(jī)效率提高;采用磁力傳動(dòng)泵,提高機(jī)器效率。
安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或聯(lián)軸器) 端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封旋蓋(或外殼) 的端面應(yīng)倒圓角并修光,以防安裝時(shí)磕傷聲響環(huán)密封圈。彈黃縮小量要按規(guī)范開展, 不能經(jīng)歷大或過小的情況, 偏差±2毫米 , 縮小過多擴(kuò)大端面比壓, 摩擦發(fā)熱量過多, 造成密封面熱形變和加快端面磨爛, 縮小量過小聲響環(huán)端面比壓不夠, 則不能密封。
機(jī)械密封(mechanical seal)是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
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