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機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求:(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求,外徑尺寸公差為 h6。(2)傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差:軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時為 3×10°, 軸徑>Φ30mm 時為 4×10°。
靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊將導(dǎo)致:一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。因此,CRI20-6機(jī)封,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1~2mm ,密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以雙手用力壓入為準(zhǔn)。手能較輕壓入則太松,機(jī)封,雙手用力壓不進(jìn)則太緊。
外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa,適用于高溫介質(zhì)或固體顆粒。沖洗液的流量不僅要保障冷卻效果,CRI20-2機(jī)封,還需適當(dāng)控制器流量,避免流量過大對密封件產(chǎn)生不必要的沖蝕,CRI20-4機(jī)封,縮短其使用壽命。為此,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;對于含有顆粒的液體沖洗液流速應(yīng)小于3m/s,為滿足上述的流速,沖洗液與密封腔的壓差應(yīng)<0.5MPa,一般取0.05--0.1MPa,而對雙端面機(jī)械密封則可以取0.1--0.2MP。沖洗液進(jìn)出口位置,應(yīng)設(shè)置在靠近旋轉(zhuǎn)環(huán)側(cè)距離密封端面稍近的位置。
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