激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著⑴工件無機械變形；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題；⑶切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強，并有高的適應性和柔性，因而⑴與自動化設備相結合很方便，銅板激光切割，容易實現(xiàn)切割過程自動化；⑵由于不存在對切割工件的限制，激光束具有wu限的仿形切割能力；⑶與計算機結合，可整張板排料，節(jié)省材料。

激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，激光切割鋁板，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。 切割材料的種類多與氧乙i炔切割和等離子切割比較，金屬激光切割加工，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應性。

激光切割速度是影響切割質量的重要因素之一。激光功率的大小將影響激光的切割速度。在一定的激光功率條件下，福州激光切割，切割速度是有一定范圍的。如果速度太高或太慢，都會影響材料表面的平整度。如果切割速度太高，則不會清除爐渣。如果切割速度太低，則材料將被燃燒，切割的寬度和材料的熱影響區(qū)將太大。

當其他參數(shù)保持不變時，增加切割速度的因素有：增加功率（在一定范圍內(nèi)，如500?2000W）；改善光束模式（例如從高階模式到低階模式到TEM00）；減小焦點尺寸（如果使用短焦距鏡頭進行聚焦）；切割具有較低初始蒸發(fā)能的材料（例如塑料，有機玻璃等）；切割低密度的材料（例如白松木等）；切割薄材料。激光模式越高，光斑半徑越大。激光光斑模式?jīng)Q定激光束的質量，這對激光的切割能力，狹縫尺寸和粗糙度有很大影響。在相同條件下，聚焦點的直徑越小，功率密度越大，因此切割非常狹窄，切割質量也更好。

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