一般情況下，人們會選擇火焰切割將鋼板處理好，但是我們需要了解要想達到比較好的切割的效果，切割設(shè)備和切割角度都是比較重要的，它會影響切割工作進行的速度以及質(zhì)量，所以切割時要根據(jù)鋼板的厚度大小選擇設(shè)備，對于中厚板的厚度在三十毫米之下的可以適當(dāng)?shù)膬A角設(shè)備二十到三十度，借力工作，而對于中厚板的厚度大于三十毫米的就只能傾角五到十度。

   中厚板材料

   中厚板軋機使用的原料有初軋板坯、連鑄板坯、鋼錠和鍛坯。

   初軋坯寬達2300mm，厚達610mm，重達45噸。

   連續(xù)鑄鋼技術(shù)的發(fā)展，不但提高了中厚板車間的成材率，降低了生產(chǎn)成本，熱軋卷板廠家，而且使鋼板的質(zhì)量也提高了所以中厚板軋機采用連鑄坯的比例不斷上升，有的已達100％。

   加上新工藝的采用，中厚板軋機從板坯到成品鋼板的成材率有的已達94.2％。如無初軋板坯和連鑄板坯，可用扁鋼錠作原料。只在生產(chǎn)特殊的中厚板時才用鍛坯作原料。

淺談不銹鋼中厚板切割方面的知識

1、根據(jù)鋼板的厚度來調(diào)整切割參數(shù)，包括割嘴型號、氣體壓力以及切割速度等。因為如果參數(shù)不正確的話，那么就會影響到zui終的切割質(zhì)量。

2、如果進行直條切割，那么各個割嘴的火焰強度應(yīng)保持一致，否則會出現(xiàn)問題。

3、在切割過程中，要隨時觀察注意切割情況，以保證能夠連續(xù)進行切割，不能中斷。

4、根據(jù)鋼板的厚度來選擇割嘴，并調(diào)整好切割直度以及切割速度，以便獲得良好的切割質(zhì)量。

5、工件切割好以后，經(jīng)過檢查沒有任何問題后，要進行標(biāo)識。

6、進行厚板切割，割嘴與工件表面應(yīng)是垂直的，等到整個斷面割穿后再移動割嘴，當(dāng)將要達到切割終點時應(yīng)放慢切割速度，但不能太慢。

7、割炬移動時，應(yīng)均速移動，這樣比較合適。

8、鋼板在切割前，要先進行表面的清潔，去除灰塵、污垢以及油脂等，以免影響到切割質(zhì)量。

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