標題3演示(可以不寫標題)

在干燥初期的1~6個車位內(nèi)提供的溫度比外界溫度高出5℃~20℃，節(jié)能環(huán)保仿古青磚窯公司，相對濕度保持在65%-90%之間。這個溫度與濕度的幅度應(yīng)以季節(jié)氣溫變化或裂紋敏感性而作適當?shù)恼{(diào)整。

在高溫焙燒帶的幾個車位溫度應(yīng)嚴格控制在其燒成溫度范圍以內(nèi)，即保證磚體溫度高于燒成溫度的下限，而不可逼近燒成溫度范圍的上限，處于恒溫焙燒階段，目的是使磚均勻燒熟燒透即不出現(xiàn)欠火也不至于過燒。對于普通實心磚這一時間約為2.5～3小時。

標題3演示(可以不寫標題)

用新的調(diào)試思路，可以使窯爐出現(xiàn)的問題得到較快解決。例如產(chǎn)品出現(xiàn)色差，盡管產(chǎn)生色差的原因很多，新型仿古青磚窯公司，但從窯爐的角度來說，吉林仿古青磚窯公司，如在單位時間氣氛制度出現(xiàn)突變則出現(xiàn)色差；當窯爐在特定溫度范圍的溫差的劇變引起產(chǎn)品的開裂；

為此，需要機修工不僅應(yīng)十分熟悉機器的原理、結(jié)構(gòu)和一切技術(shù)性能，還應(yīng)該經(jīng)常采用“望、聞、問、切”等一切手段來“親近”機器以了解和熟悉其運行中的所有“正常表現(xiàn)”。

一個問題的存在有許多影響因素，因此在傳統(tǒng)調(diào)試方法中往往羅列一大堆因素，大型仿古青磚窯公司，分不清主次矛盾，這就造成了傳統(tǒng)調(diào)試方法的緩慢、凌亂，嚴重地脫離了生產(chǎn)的需要，給生產(chǎn)帶來人力和財力上的浪費。例如在傳統(tǒng)熱工理論基礎(chǔ)上，人們常把陶瓷燒成過程按燒成溫度變化分成九個階段進行描述，進而派生出各種燒成缺陷的種種診斷方案，但由于分不清主次而延誤了決斷措施。

如擠出機螺旋絞刀的嚴重磨損將造成泥條濫角、松軟和返泥；真空系統(tǒng)的漏氣會使真空度下降；

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