?使用水泥涵管的注意事項(xiàng)：

?禁止高溫??如果水泥涵管固化后的砂漿層或水泥涵管構(gòu)件經(jīng)常處于高溫和極熱狀態(tài)下，就會出現(xiàn)強(qiáng)度損失，這是由于高溫下水泥漿中的氫氧化鈣分解所致;此外，一些骨料在高溫下會分解或體積膨脹。??對于長期高溫的場合，可用耐火磚對普通砂漿或水泥涵管進(jìn)行隔離保護(hù)。溫度較高時(shí)，混凝土頂管，應(yīng)采用耐熱水泥涵管澆筑，或在水泥涵管中摻入一定量的地面耐熱材料。??禁止鹽侵蝕??當(dāng)水能夠從水泥涵管表面滲出時(shí)，水泥涵管表面總會出現(xiàn)鹽霜。這些鹽從水泥涵管中透析出來，在水蒸發(fā)后結(jié)晶，或者通過與大氣中的二氧化碳相互作用而結(jié)晶。結(jié)果表明，水泥涵管中出現(xiàn)明顯的滲透，嚴(yán)重的滲透導(dǎo)致孔隙率增加，從而降低了水泥涵管層的強(qiáng)度，增加了侵蝕性化合物的作用。

影響水泥管質(zhì)量的因素有哪些?

1.溫度：如果凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件經(jīng)常處于高溫和極熱狀態(tài)，就會出現(xiàn)強(qiáng)度損失，這是由于高溫下水泥漿中的氫氧化鈣分解;此外，一些骨料在高溫下會分解或體積膨脹。2.鹽類：當(dāng)混凝土與含有大量可溶性鹽類化合物的水接觸時(shí)，這些鹽類化合物會滲入混凝土，鹽類會不斷在混凝土中濃縮，變成結(jié)晶。結(jié)晶時(shí)，體積往往會變大，水泥頂管，從而導(dǎo)致混凝土材料開裂損壞，被硫酸鹽腐蝕。當(dāng)使用混凝土?xí)r，化學(xué)腐蝕的常見形式是硫酸鹽腐蝕。硫酸鹽與水泥中的硬硅鈣石反應(yīng)生成鋁酸鹽，同時(shí)，水泥管的質(zhì)量取決于這些因素，其質(zhì)量非常重要。質(zhì)量差的水泥管在使用過程中會暴露其缺點(diǎn)，影響正常工作。所以在選購的時(shí)候要多注意觀察，希望你能買到質(zhì)量好的水泥管。

水泥管的質(zhì)量一直是水泥管加工行業(yè)追求的目標(biāo)。無論買什么，質(zhì)量是我們需要考慮的主要因素之一，也是廠家追求的目標(biāo)之一，蕪湖頂管，水泥管行業(yè)也不例外。那么如何才能讓水泥排水管堅(jiān)固耐用呢?水泥排水管的耐久性需要從加工工藝、原材料選擇、設(shè)備使用、各種材料配比等多方面來做。首先要根據(jù)自己的實(shí)際需要選擇合適的水泥管，以保證其耐久性，頂管廠家，選擇強(qiáng)度高、耐久性好的水泥品種;水灰比和水泥用量的適當(dāng)控制是決定混凝土密實(shí)度的主要因素，不僅影響混凝土的強(qiáng)度，而且嚴(yán)重影響其耐久性，因此應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比。在原材料的選擇上，要選擇優(yōu)的材料，保證材料充足，因?yàn)椴牧系挠昧繒绊懰喙艿膱?jiān)固性;選擇好的砂石骨料，質(zhì)量好、技術(shù)條件合格的砂石骨料是保證水泥管耐久性的重要條件如果想讓水泥排水管達(dá)到使用規(guī)范，即耐用、質(zhì)量強(qiáng)，無論是生產(chǎn)中的烘干、成型中的蒸養(yǎng)，還是使用中的安裝，細(xì)節(jié)步驟都不能忽略。

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