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企業(yè)應(yīng)從四大方面嚴(yán)格管控?zé)o組織排放,落實(shí)在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié):
一是控制企業(yè)粉粒狀物料無組織排放。對煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的粉狀、粒狀物料及燃料應(yīng)當(dāng)密閉儲存,運(yùn)輸采用密閉皮帶、封閉通廊、管狀帶式輸送機(jī)或密閉車廂、真空罐車、氣力輸送等密閉運(yùn)輸方式。
二是控制企業(yè)塊狀物料無組織排放。塊狀物料采用入棚入倉或建設(shè)防風(fēng)抑塵網(wǎng)等方式進(jìn)行存儲,并設(shè)有灑水、噴淋、苫蓋等綜合措施進(jìn)行抑塵。
三是控制企業(yè)生產(chǎn)過程無組織排放。生產(chǎn)工藝產(chǎn)塵點(diǎn)(裝置)應(yīng)加蓋封閉,設(shè)置集氣罩并配備除塵設(shè)施,車間不能有可見外逸。
四是控制企業(yè)物料裝卸運(yùn)輸無組織排放。汽車、火車、皮帶輸送機(jī)等卸料點(diǎn)設(shè)置集氣罩或密閉罩,并配備除塵設(shè)施。控制企業(yè)綜合無組織排放,料場路面應(yīng)實(shí)施硬化,出口處配備車輪和車身清洗裝置。
廢氣中含有污染物成分很復(fù)雜廢氣類型也有很大不同,也有不同的毒性。工業(yè)對于廢氣的排放也有嚴(yán)格的準(zhǔn)則,分為有組織排放和無組織排放,因此不同的排放方式應(yīng)對的廢氣處理方法也是各不相同的。
有組織排放,即大氣污染物經(jīng)過排氣筒有規(guī)律的集中排放。以這種形式排放的廢氣幾乎都是工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣,經(jīng)過處理后排放濃度低,固定污染源無組織排放,并向高空排放,擴(kuò)散相對較容易。
無組織排放是指在生產(chǎn)過程中無密閉設(shè)備或密封措施不完善而泄露,廢氣不經(jīng)過排氣筒或煙囪,污染物向環(huán)境直接排出,或從露天作業(yè)場所、廢物堆放場所等擴(kuò)散出來。無組織排放是VOCs進(jìn)入大氣環(huán)境的重要途徑,無組織排放的廢氣日積月累,對環(huán)境的危害不容忽視,其排放源高度低,污染面積集中,呈地面彌漫狀,持續(xù)時(shí)間長,危害大。
原料場作為鋼鐵企業(yè)主要污染源之一,主要污染物是在原料的受卸作業(yè)、難料和取料作業(yè)、露天堆放、篩分作業(yè)、混勻配料、輸送等過程中產(chǎn)生的粉塵,屬于無組織排放,不僅對環(huán)境造成污染,同時(shí)還會導(dǎo)致物料的流失,嚴(yán)重的情況下會產(chǎn)生安全事故,所以應(yīng)該加強(qiáng)對鋼鐵企業(yè)無組織粉塵的治理力度。
現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)原料場承擔(dān)著企業(yè)90%以上散狀原燃料的貯存加工和物流配送,作為原料集散、精料加工和物流管理中心,是燒結(jié)和煉鐵降低燃料消耗的重要工序,是廠內(nèi)運(yùn)輸物流成本的重要組成,是控制粉塵污染的重要環(huán)節(jié)。原料場的儲存物質(zhì)一般有煤料、石料、鐵礦、石灰、焦炭等,大部分都是露天堆放。由于物料堆存量大,在儲存和運(yùn)輸過程中造成粉塵大量逸散。造成粉塵逸散的主要原因可歸納為以下4項(xiàng):
(1)原料的進(jìn)場及儲存;
(2)原料取科及卸料作業(yè);
(3)場區(qū)內(nèi)的交通運(yùn)輸活動;
(4)原料堆受到風(fēng)蝕作用。
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