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入料初期, 濾室中還沒有被截留足夠的物料, 嚴(yán)格地說濾室的封閉性還不理想, 所以, 入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量, 壓力控制在0.11~0.12MPa,帶式壓濾機(jī)報價, 否則會造成壓濾機(jī)跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149~0.159MPa為宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免壓力過大對壓濾機(jī)濾板、機(jī)架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損?,F(xiàn)場可以通過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力, 也可以通過入料泵電機(jī)的變頻調(diào)速裝置實現(xiàn)泵揚(yáng)程(提供壓力) 的合理調(diào)整。
液壓系統(tǒng)各個部件內(nèi)部與油體磨損會產(chǎn)生一些物質(zhì),隨著液體循環(huán)在油箱中沉積,這就是液壓油雜質(zhì)的來源,因此提醒大家油箱要定期清理,液壓油也要定期換新,剔除雜質(zhì)對設(shè)備可能造成的不良影響。保證合理水平的入料濃度。理論上講, 壓濾機(jī)入料濃度越高越好。濃度越高, 壓濾周期越短, 可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。
在壓濾機(jī)濾餅充滿后,關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī),緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門,帶式壓濾機(jī)公司,對濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后,帶式壓濾機(jī)多少錢,關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門,即可進(jìn)行卸餅操作。首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,湖南帶式壓濾機(jī),同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個操作周期完畢。
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