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減速機(jī)按照軸承所處的狀態(tài),游隙分為三種
(1)原始游隙。指滾動(dòng)軸承安裝前自由狀態(tài)時(shí)的游隙,它是由制造廠加工、裝配所確定的。
(2)安裝游隙,也叫配合游隙。是軸承與軸及軸承座安裝完畢而尚未工作時(shí)的游隙。
由于過(guò)盈安裝,或是內(nèi)圈增大,或是外圈縮小,或二者兼有之,均使安裝游隙比原始游隙小。
(3)工作游隙。減速機(jī)滾動(dòng)軸承在工作狀態(tài)時(shí)的游隙,工作時(shí)內(nèi)圈溫升大,熱膨脹大,使軸承游隙減小。
同時(shí)由于負(fù)荷的作用,滾動(dòng)體與滾道接觸處產(chǎn)生彈性變形,使軸承游隙增大,軸承的工作游隙比安裝游隙大還是小,取決于這兩種因素的綜合作用。
詳細(xì)講解減速機(jī)的性能
減速比:減速機(jī)輸入轉(zhuǎn)速比上輸出轉(zhuǎn)速。
平均壽命:指減速機(jī)在額定負(fù)載下,高輸入轉(zhuǎn)速時(shí)的連續(xù)工作時(shí)間。
滿載效率:指在大負(fù)載情況下(故障停止輸出扭矩),減速機(jī)的傳輸效率。
潤(rùn)滑方式:無(wú)需潤(rùn)滑。減速機(jī)為全密封方式,故在整個(gè)使用期內(nèi)無(wú)需添加潤(rùn)滑脂。
噪音:?jiǎn)挝皇欠重?dB)。此數(shù)值是在輸入轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘時(shí),不帶負(fù)載,距離減速機(jī)一米距離時(shí)測(cè)量的。
額定扭矩:減速機(jī)的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。行星減速器在此數(shù)值下,當(dāng)輸出轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘時(shí),減速機(jī)的壽命為平均壽命。
超過(guò)此值,減速機(jī)平均壽命會(huì)減少。當(dāng)輸出扭矩超過(guò)兩倍該值時(shí),減速機(jī)故障。
級(jí)數(shù):行星減速器齒輪的套數(shù)。由于一套行星齒輪無(wú)法滿足較大的傳動(dòng)比,有時(shí)需要二套或三套來(lái)滿足用戶對(duì)較大傳動(dòng)比的要求。
由于增加了行星齒輪的數(shù)量,所以二級(jí)或三機(jī)減速級(jí)的長(zhǎng)度會(huì)有所增加,效率會(huì)有所下降。
回程間隙:將輸出端固定,輸入端順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),使輸出端產(chǎn)生額定扭矩 -2%扭矩時(shí),減速機(jī)輸入端有一個(gè)微小的角位移,此角位移即為回程間隙。
如何改進(jìn)減速機(jī)的軸封
減速機(jī)作為一個(gè)獨(dú)立的部件,常用于驅(qū)動(dòng)部分和工作機(jī)械之間的減速傳動(dòng)裝置中。減速機(jī)的軸封在減速機(jī)中所占比例較小,但關(guān)系到減速機(jī)的正常運(yùn)行。為了減少減速機(jī)的工作量,小編今天將簡(jiǎn)化安裝步驟并更換軸封。
1、輸出軸為半軸的減速機(jī)軸封的改進(jìn)。全軸傳動(dòng)螺旋錐齒輪減速機(jī)的輸出軸沒(méi)有聯(lián)軸器,工作量太大,不現(xiàn)實(shí)。減速機(jī)大修時(shí),在結(jié)合面和端蓋涂D05硅橡膠密封膠以替代早期產(chǎn)品。安裝油封時(shí),先取出彈簧,將油封切成開(kāi)口形狀,從開(kāi)口處將油密封在軸上,用粘合劑將開(kāi)口對(duì)接,然后安裝彈簧并將其推入端蓋。一般不會(huì)發(fā)生泄漏。齒輪減速機(jī)運(yùn)行過(guò)程中靜密封點(diǎn)漏油時(shí),可用表面工程技術(shù)的油面應(yīng)急修復(fù)劑進(jìn)行封堵,消除漏油。
2、輸出軸為整軸的減速機(jī)軸封的改進(jìn)。帶式輸送機(jī)、螺旋卸料器、葉輪給煤機(jī)等大多數(shù)螺旋錐齒輪減速機(jī)的輸出軸為半軸,便于改造。拆卸螺旋錐齒輪減速機(jī),先拆下聯(lián)軸器,取出減速機(jī)的軸封端蓋,按照匹配的機(jī)架油封尺寸,在原端蓋外側(cè)車出凹槽,安裝機(jī)架油封,彈簧側(cè)向內(nèi)。
3、果端蓋距聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)端面35mm以上,則可在端蓋外側(cè)的軸上裝一個(gè)備用油封。
4、粘接劑將開(kāi)口對(duì)接,開(kāi)口向上,再裝上彈簧,推入端蓋即可。
5、一旦油封失效,取出油封就會(huì)損壞,將備用油封推入端蓋,從而省去了解體減速機(jī)、拆連軸器等費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工序。
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