主要的原因有以下幾點：更快的速度–對于小到中型的模型，3D打印已經(jīng)比許多傳統(tǒng)制造工藝快，福州金屬打印，這是因為創(chuàng)建傳統(tǒng)制造所需的注塑模具和鑄件所需的時間周期非常長。而如何縮短設計和生產(chǎn)周轉(zhuǎn)時間是制造商的重要增值點。更低的成本–常規(guī)生產(chǎn)中提到的那些模具并不便宜，因此使用3D打印可以更經(jīng)濟地進行中小型生產(chǎn)。便捷生產(chǎn)–許多公司可以選擇制造自己的零件，而不是原先的外包生產(chǎn)模式; 這減少了他們的物流成本和時間，使他們可以輕松地迭代設計，并改善了質(zhì)量控制。 自我進行3D打印的另一個好處是知識產(chǎn)權(quán)保護。如果將設計資料外包生產(chǎn)，可能會出現(xiàn)競爭對手的惡意剽竊。

3D打印(又稱為快速原型制作或3D打印)是一種將材料層層堆積起來以創(chuàng)建實體的新型制造技術(shù)。盡管市面上有許多不同的3D打印技術(shù)，金屬打印服務，但無論終零件是快速原型還是終功能零件，一般3D打印原理大致相同不會改變。

3D打印制造流程之一：建模軟件設計，生成數(shù)字模型是3D打印過程的di一步。生成數(shù)字模型的常見方法是利用計算機輔助設計軟件(CAD)。 有大量與3D打印兼容的免費和專ye的CAD程序。逆向工程也可以用于通過3D掃描生成數(shù)字模型。在進行3D打印設計時，必須考慮幾個設計注意事項。這些通常集中在特征幾何形狀限制和支撐或逃生孔要求上，并且會隨技術(shù)的不同而不斷變化。

3D打印的主要優(yōu)勢之一是與傳統(tǒng)制造方法相比，零件的生產(chǎn)速度更。具有復雜設計外觀的模型可以從軟件上導出并在幾個小時內(nèi)利用3D打印機制作出來。這樣的優(yōu)點是對設計思想可以快速驗證和迭代。在過去，通過傳統(tǒng)加工方式制造原型可能要花費幾天甚至幾周的時間，而3D打印則會在幾個小時內(nèi)將模型交給設計人員。盡管更多的工業(yè)3D打印機器需要花費更長的時間印刷和后加工零件，但與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，以中小批量生產(chǎn)功能性終零件的能力提供了巨大的節(jié)省時間的優(yōu)勢(通常是交貨時間提前，而單獨注塑模具可能需要數(shù)周的時間)。

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