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定襄縣法拉瑞法蘭機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有法蘭盤(pán)系列: 法蘭、法蘭盤(pán)、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標(biāo)法蘭、德標(biāo)法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對(duì)焊法蘭、不銹鋼法蘭等。壓力容器鍛件
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為了減少?gòu)椈傻幕儭⒈苊忾_(kāi)裂、提高強(qiáng)韌性和產(chǎn)品質(zhì)量,目前生產(chǎn)上廣泛采用馬氏體分級(jí)淬火和貝氏體等溫淬火。此外,獲得20%-50% (體積分?jǐn)?shù))下貝氏體和馬氏體(余量)的雙相組織的等溫淬火也有良好的發(fā)展前景。 等溫或分級(jí)淬火的冷卻介質(zhì)一般采用鹽浴(例如硝suan鉀和亞xiao酸鈉各占50%(體積分?jǐn)?shù)),其使用溫度為150-500℃)和金屬浴(主要為鋁、錫、鉍、鎘等元素組成的低熔點(diǎn)合金,使用溫度為100-800℃)。由于熱浴的冷卻能力限制,只有截面積較小的彈簧才采用這種工藝。
山西不銹鋼鍛件冷鍛件的設(shè)計(jì)
根據(jù)零件圖設(shè)計(jì)冷鍛件圖,它是制訂工藝、設(shè)計(jì)模具和檢查鍛件的主要依據(jù)。按設(shè)計(jì)特點(diǎn)分為冷擠壓件和冷模鍛件設(shè)計(jì)。
冷模鍛件設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下: 1. 冷鍛或冷擠壓的零件應(yīng)盡量為軸對(duì)稱形狀,以保證在成形過(guò)程中,金屬均勻流動(dòng)。 2.按不銹鋼鍛件圖確定冷鍛直接成形后,不需切削加工的形狀、尺寸、位置和技術(shù)要求。 3.分模面:冷鍛件可分為小毛邊開(kāi)式模鍛和閉式模鍛兩種形式。小毛邊的分模面位置通常設(shè)置在直徑上或直徑的端面上。 4. 加工余量和公差:對(duì)冷鍛后,不再作任何機(jī)械加工的部分,不設(shè)加工余量,與零件圖的尺寸和公差相同。對(duì)其余要經(jīng)機(jī)械加工部分不必苛求產(chǎn)品精度。一般其加工余量為0.5-1.5(單邊),公差為0.2-1.0mm。 5.出模斜度和圓角半徑:冷鍛時(shí),一般都設(shè)有頂出裝置,出模斜度約為0°- 3°。圓角半徑為R2為基礎(chǔ),壓力容器鍛件加工廠,視零件圖要求,酌情增減。但冷鍛時(shí),壓力容器鍛件廠,圓角過(guò)大反而影響成形。
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淬火冷卻。彈簧熱成形后應(yīng)立即油淬,湖北壓力容器鍛件,成形后到油淬的間隔時(shí)間應(yīng)控制在30s內(nèi),目的是防止晶粒長(zhǎng)大。油的淬冷烈度H=0.3-0.4時(shí),油溫為40-80℃, 并需攪拌。對(duì)于尺寸較大的彈簧,要使心部發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,需在油中保持一定的時(shí)間,避免非馬氏體組織的出現(xiàn)。若組織中出現(xiàn)貝氏體、托氏體時(shí),就說(shuō)明淬火冷卻不充分。
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