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2、粉塵發(fā)生之后,往往會(huì)產(chǎn)生二次這是由于在次時(shí),有不少粉塵沉積在一起,其濃度超過了粉塵的上限濃度值而不能。但是,當(dāng)次形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新?lián)P起時(shí),在空中與空氣混合,濃度在粉塵范圍內(nèi),就可能緊接著產(chǎn)生二次。第二次所造成的災(zāi)害往往比次要嚴(yán)重得多。
粉塵的機(jī)理可燃粉塵在空氣中燃燒時(shí)會(huì)釋放出能量,井產(chǎn)生大量氣體,而釋放出能量的快慢即燃燒速
度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關(guān)。
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削減漏風(fēng),脫硫脫硝除塵設(shè)備電話,除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng),袋式除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)控制在3.5%以下。在除塵器體系中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機(jī)的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等,這些都往往被保護(hù)管理人員所忽視,因此,增加了不必要的漏風(fēng)量,惡化了袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)條件。這時(shí),織物上沉積的殘留粉塵已基本飽和,在這以后,脫硫脫硝除塵設(shè)備廠家,過濾和清灰的壓力降周期也就比較穩(wěn)定,如果粉塵的黏附性強(qiáng),經(jīng)過多次的過濾清灰周期后,
1、濾袋的清灰:a)脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)兩種控制方式,可相互轉(zhuǎn)換,壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)(800~900Pa),除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰,清灰程序的執(zhí)行由主控柜(PLC低壓柜)直接進(jìn)行控制。b)定時(shí)控制:選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置,夏邑脫硫脫硝除塵設(shè)備,系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后,1#室清灰指示燈亮,開始噴吹,依次完成所有倉室的清灰工作后進(jìn)入下一周期,周期結(jié)束后再從1#室開始清灰工序。
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