開松機(jī)局部阻力損失

開松機(jī)局部阻力損失是因?yàn)楣艿乐械臍饬骷眲〉馗淖兞鲃?dòng)狀態(tài)而產(chǎn)生渦流現(xiàn)象所造成的能量損失。例如，流體經(jīng)過彎管或突然收縮成擴(kuò)大的管道，或者經(jīng)過閥門或控制元件，或者兩股氣流匯合，都會(huì)發(fā)生渦流現(xiàn)象，造成能量損失。在計(jì)算管道阻力損失時(shí)，局部阻力損失是很重要的。因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)情況下，克服局部阻力所損失的能量要比克服管壁摩擦阻力所損失的能量大得多。局部阻力所產(chǎn)生的壓力損失。一般可用下列公式計(jì)算：

開松機(jī)局部阻力系數(shù)是通過實(shí)驗(yàn)求得的。將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)加以整理，可以把它列成表格或繪成幽線，也可以從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)求得經(jīng)驗(yàn)公式。在設(shè)計(jì)時(shí)可以根據(jù)條件按公式計(jì)算，也可以從圖表中直接求得。一艇以采用后一種方法比較方便。茲將幾種常用的局部阻力系數(shù)列表5-1所示.

應(yīng)當(dāng)指出：上面所講的摩擦阻力損失和局部阻力損失，都是單純的空氣在管道中流動(dòng)時(shí)的損失。在氣流輸送中，用空氣作為介質(zhì)來輸送物體的混合空氣在管道中流動(dòng)時(shí)的摩擦阻力損失利局部阻力損失者在比單純的空氣在管道中流動(dòng)時(shí)的阻力損失有所增加。從實(shí)驗(yàn)得知：阻力損失的增加量與"物氣比"μ值有一定的關(guān)系。

混合空氣的修正重度較單純空氣的重度增加37.5%，那么混合空氣在管道中流動(dòng)時(shí)的阻力損失彼單純空氣在管道中流動(dòng)時(shí)的阻力損失也要大37.5%。

在氣流配梢的輸送系統(tǒng)中，輸棉管道中的物氣比較回棉管道中的空氣比顯然不同。因此計(jì)算阻力損失時(shí)可以分段進(jìn)行，先按各段物氣比求得空氣的修正重度。然后代入公式計(jì)算阻力損失。

開松機(jī)重錘桿位置

在滿足以上工作狀況下，開松機(jī)重錘桿相對(duì)水平面有上偏和下偏兩仲位置。當(dāng)搖板后擺時(shí)，M$總是減小的，但M，和M2在重錘抨上偏時(shí)減小，下偏時(shí)增加，為了提高搖板擺動(dòng)的靈敏度要求重錘、重錘桿、搖板的力矩差M，全自動(dòng)開花機(jī)多少錢， M2-M3的變化小些，這樣當(dāng)棉箱容量數(shù)有變化而M4也略有增大時(shí)，就比較容易推動(dòng)搖板。因此，重錘桿安裝位置以上為宜。

為了保持開松機(jī)棉箱儲(chǔ)機(jī)量穩(wěn)定，除正確運(yùn)用搖板機(jī)構(gòu)外，還須有簡(jiǎn)單而有效的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)以控制后方給棉或停止給棉。A092A型雙棉箱給棉機(jī)采用拉祀式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制角釘導(dǎo)棉羅拉，全自動(dòng)開花機(jī)，使棉箱儲(chǔ)棉波動(dòng)較小，輸出較穩(wěn)定。

開松機(jī)拉把式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由偏心盤、拉把連桿、串串輪與鏈條等組成，其結(jié)構(gòu)如圖2-30所示。偏心盤裝在輸棉簾軸的一端，隨輸棉布軸一起回轉(zhuǎn)，全自動(dòng)開花機(jī)哪家好，使拉祀連桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)拉動(dòng)棘輪。棘輪裝在角釘導(dǎo)棉羅拉軸端，棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)角釘導(dǎo)棉羅拉也轉(zhuǎn)動(dòng)給棉。當(dāng)中儲(chǔ)棉箱儲(chǔ)棉量未達(dá)到規(guī)定的大值時(shí)，拉祀連桿每次往復(fù)時(shí)總能拉動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)過一齒或數(shù)齒，使角釘導(dǎo)棉羅拉回轉(zhuǎn)給棉。如當(dāng)儲(chǔ)棉量達(dá)到規(guī)定的大值后，則搖扳后擺到關(guān)車角位置，重餒桿上擺，通過鏈條將拉把連桿提起，棘輪立即停轉(zhuǎn)，角釘導(dǎo)棉羅拉停止給棉。生產(chǎn)實(shí)踐表明，這種傳動(dòng)方式機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果較好e在老機(jī)技術(shù)改造中也得到普遍采用。

開松機(jī)皮圈中部摩擦力界

開松機(jī)皮圈部分摩擦力界的測(cè)定:

1支圈部分摩擦力界分布可以通過簡(jiǎn)單的測(cè)寇方法求得。先拿去上皮圈和小鐵輥、在下反圈工作商中間沿紗條運(yùn)動(dòng)方向畫一鉛筆線，每隔2毫米作若干等分，而后把棉布子線一根沿鉛筆線放直，開松機(jī)尾端落在離中羅拉鉗口線3毫米處(如簾子線尾端離鉗口線太近，因鉗口處壓力大，試驗(yàn)時(shí)容易損傷皮圈表面)，用一定量程的彈簧秤連結(jié)簾子線另一端，全自動(dòng)開花機(jī)廠家，并裝上小鐵輥和上皮圈，施以壓力。然后將彈簧秤徐徐向外拉動(dòng)，當(dāng)簾子線尾端開始滑動(dòng)時(shí)，讀出秤上讀數(shù)，即為離中羅拉鉗口線3毫米處至皮圈鉗口分離點(diǎn)之間的摩擦力總和。之后以同樣的方法，把簾子線的尾端放在離中羅拉鉗口線5毫米處，秤上讀數(shù)目為該處至皮圈鉗口分離點(diǎn)之間的摩擦力總和。二讀數(shù)之為離中羅拉鉗口線3~5毫米一段靜態(tài)摩擦力。這樣連續(xù)測(cè)定，即可作出類似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。根據(jù)同樣原理，在牽伸力測(cè)定儀上亦可測(cè)得。

以上實(shí)驗(yàn)方法只是考慮到皮圖工作面部分的壓強(qiáng)分布對(duì)紗條所產(chǎn)生的摩擦力。實(shí)際上紗條在李伸過程中受壓強(qiáng)分布作用，紗條會(huì)緊張而使纖維問產(chǎn)生相互擠壓力。因此，牽仰區(qū)內(nèi)纖維問除了所受壓強(qiáng)分布作用外，還應(yīng)加上牽伸引起的纖維各個(gè)方向的擠匡力，以及纖維與纖維問的抱合力。

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