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⑴優(yōu)良的力學(xué)性能 機(jī)械強(qiáng)度高,韌性好。
⑵自潤滑性、耐摩擦性好 自潤滑性很好,摩擦系數(shù)小,從而作為傳動(dòng)部件,使用壽命長。
⑶優(yōu)良的耐熱性 PA46等結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高,可在150℃下長期使用,PA66經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)后,熱變形溫度達(dá)250℃。
⑷優(yōu)異的電絕緣性能 尼龍的體積電阻率很高,是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料。
⑸優(yōu)良的耐候性
⑹吸水性大 飽和水可達(dá)3%以上,在一定程度上影響制件的尺寸穩(wěn)定性。
通過把尼龍材料綜合技術(shù)運(yùn)用到尼龍色母粒的制造之中,在不影響產(chǎn)品原有性能的前提下,將色母不同系列的尼龍材料按照嚴(yán)格的配方結(jié)合一起,為尼龍色母粒增添客戶所需要的性能,例如高燃阻燃,易脫模,抗絕緣性,增強(qiáng)增韌。
與色粉著色相比,色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點(diǎn):
1)改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來的環(huán)境污染問題,使用過程中換色容易,不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗,倍感方便。
2)針對(duì)性強(qiáng),配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對(duì)適用樹脂的性能,合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設(shè)備、加工工藝,對(duì)生產(chǎn)過程中不同批號(hào)的色粉可能帶來的色差,及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色,出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn),因此,可以保證相同牌號(hào)的色母,前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定。
3)與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化,有利于塑料制品使用壽命的提高。
色母的分類方法 常用的有以下幾種:
按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級(jí),如:
1.注射色母
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。
3.吹膜色母
用于超薄制品的吹塑著色。
4.普通吹膜色母
用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5.紡絲色母
用于紡織纖維紡絲著色,色母顏料顆粒細(xì),濃度高,著色力強(qiáng),耐熱、耐光性好。
6.低級(jí)色母
用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品,如垃圾桶、低級(jí)容器等。
怎么區(qū)別通用色母與色母?
色母 : 是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
通用色母 :也用某種樹脂(往往是低熔點(diǎn)的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
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