3、“貼標(biāo)率”不同于正標(biāo)率，它是指使用貼標(biāo)機時按照貼標(biāo)簽要求正確貼上標(biāo)簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。

4、“損標(biāo)率”則是指在在貼標(biāo)過程中，被貼標(biāo)機損壞的標(biāo)簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標(biāo)時所耗用的標(biāo)簽總數(shù)量的百分率。

對貼標(biāo)機來說，標(biāo)簽所采用的材料是否能夠提高標(biāo)簽的堅挺度是尤為重要的，因為這影響到在操作的過程中能否正常出標(biāo)。一般而言標(biāo)簽紙的厚度要控制100um以上，而面積小的標(biāo)簽則不適用于貼大標(biāo)簽。

除了要注意標(biāo)簽材料的厚度和面積之外，還要關(guān)注標(biāo)簽底紙的表面是否涂硅均勻，是否有好的抗拉強度還要具備好的透光性。同時，在操作之前，一般會對標(biāo)簽進(jìn)行加工處理，對此要求分切后的底紙兩側(cè)平整、無破口，避免張力變化時底線斷裂，此外在貼標(biāo)前要消除卷筒紙標(biāo)簽內(nèi)的靜電，因為靜電會造成貼標(biāo)時不出標(biāo)或出現(xiàn)貼標(biāo)不準(zhǔn)的現(xiàn)象。

二類是小型藥瓶。瓶子橫臥，旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)簽。

貼標(biāo)機運動中大的問題是粘貼問題，不干膠貼標(biāo)機廠家，一般是使用涂有液體粘合劑的標(biāo)簽。由于壓敏型、熱敏型、熱熔型等新式標(biāo)簽的出現(xiàn)，各個設(shè)備的裝置又有了新的發(fā)展。使用液體粘合劑的問題是：初期粘度、快干性能、維持涂料輥的良好狀態(tài)、以免粘合劑附在導(dǎo)輥上，以及粘貼面材質(zhì)的限制等。尤是在使用高速機械的場合，粘合劑溶劑的選用以及溶劑的千燥時間也有特定的限制。熱敏型標(biāo)簽有其優(yōu)點，它是通過加熱使粘合劑熔化，減熱后能一直保持粘性，從而設(shè)備的加熱和壓附操作可以分別進(jìn)行，因粘著力強，半自動不干膠貼標(biāo)機，可對各個材料進(jìn)行粘貼。熱熔型的優(yōu)點則是只在加熱時熔化，冷卻后及時粘著，可粘貼的材料來源很廣。但要注意的是，江門不干膠貼標(biāo)機，此種方法與滲入材料中再凝固的粘合劑不同，由于粘貼的材料種類的差異，立式不干膠貼標(biāo)機，經(jīng)過長時間以后會有因標(biāo)簽干燥而脫落的危險。

貼標(biāo)機設(shè)備的調(diào)整方法！

1、標(biāo)簽的安裝一定要到位，繞標(biāo)時盡量繞整齊一點，歪歪斜斜的也是比較容易斷標(biāo)。標(biāo)簽安裝完后用限位圈固定好位置。

2、調(diào)整貼標(biāo)氣缸與剝標(biāo)氣缸平臺的配合距離。關(guān)閉氣源，將貼標(biāo)氣缸下拉限位置，觀察吸頭底面與剝標(biāo)氣缸平臺平面的距離。根據(jù)吸頭底面略低于平臺平面進(jìn)行調(diào)整貼標(biāo)氣缸的位置?？梢酝ㄟ^擰松貼標(biāo)氣缸上的固定板進(jìn)行上下調(diào)整，調(diào)整完后鎖緊固定板。

3、調(diào)整剝標(biāo)氣缸平臺與吸頭配合的位置。將氣源斷開，拉出剝標(biāo)氣缸，再將吸頭下拉，觀察吸頭吸取標(biāo)簽的區(qū)域是否基本上壓在剝標(biāo)氣缸平臺上，并且吸標(biāo)區(qū)域只能橫跨覆蓋一張標(biāo)簽的位置。如果吸頭取標(biāo)區(qū)域絕大部分沒有壓在平臺上，或者取標(biāo)區(qū)域壓住2張標(biāo)簽，則需要通過調(diào)整剝標(biāo)氣缸上的限位螺絲來進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果調(diào)整范圍比較小，也可通過調(diào)節(jié)吸頭安裝的前后位置進(jìn)行簡單調(diào)整。

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