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MES系統(tǒng)主要由主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、計(jì)劃管理系統(tǒng)、作業(yè)管理系統(tǒng)、銷(xiāo)售發(fā)運(yùn)系統(tǒng)、質(zhì)檢管理系統(tǒng)、庫(kù)存管理系統(tǒng)、生產(chǎn)實(shí)績(jī)管理系統(tǒng)幾大板塊構(gòu)成,提供了幾乎涵蓋全工藝生產(chǎn)流程的管控系統(tǒng)。目前,MES生產(chǎn)管控執(zhí)行系統(tǒng)已經(jīng)具備了很多優(yōu)勢(shì):1、高效配置生產(chǎn)資源,減少浪費(fèi),提升工廠交付能力。2、實(shí)時(shí)管控生產(chǎn)流程,質(zhì)量問(wèn)題準(zhǔn)確追溯。3、云端協(xié)同降低溝通成本,各個(gè)部門(mén)無(wú)縫合作。4,智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制、全流程電子信息化,規(guī)范保存、便捷查找。5,智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)智能分析,指導(dǎo)生產(chǎn)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制。浙江恩大施福軟件管理嚴(yán)格,服務(wù)超值。智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能:質(zhì)量管理:MES系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)時(shí)采集來(lái)自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程有質(zhì)量問(wèn)題時(shí),MES系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報(bào)警,生產(chǎn)管理人員根據(jù)質(zhì)量控制網(wǎng),找到關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),或者關(guān)鍵質(zhì)量人員,縮減質(zhì)量問(wèn)題的分析過(guò)程,加快質(zhì)量異常的處理速度,提高全員質(zhì)量意識(shí),保證產(chǎn)品質(zhì)量。MES系統(tǒng)的質(zhì)量管理功能包括:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、過(guò)程質(zhì)量控制、檢測(cè)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量指標(biāo)考核等功能。MES系統(tǒng)處于三層體系結(jié)構(gòu)的中間層,主要面向下面各制造工廠(車(chē)間)級(jí),因此工藝特點(diǎn)非常明顯。它根據(jù)ERP系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)訂單或者長(zhǎng)期計(jì)劃,通過(guò)作業(yè)計(jì)劃編制、作業(yè)調(diào)度、物料平衡、成本核算、質(zhì)量管理的過(guò)程來(lái)組織生產(chǎn),呈報(bào)ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)。智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制浙江恩大施福軟件秉承團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)的精神,誠(chéng)實(shí)守信,厚德載物。
在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下,制造業(yè)往往取決于他們以比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更高效,更高質(zhì)量和更低成本運(yùn)營(yíng)的能力。他們實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的方法之一是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES),MES使他們能夠衡量績(jī)效,改進(jìn)流程,提高生產(chǎn)力,并獲得一般競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。MES可以通過(guò)提供車(chē)間的詳細(xì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)幫助制造商實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)勢(shì),這些數(shù)據(jù)可應(yīng)用于持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃,同時(shí)在流程中提供一致的文檔和簡(jiǎn)單的根本原因分析。由于必須提供大量產(chǎn)品而導(dǎo)致的頻繁轉(zhuǎn)換帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)增加,因此了解即時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)將提供必要的時(shí)間和信息,以減輕可能對(duì)生產(chǎn)訂單產(chǎn)生負(fù)面影響的任何因素。通過(guò)提供車(chē)間生產(chǎn)管理流程的持續(xù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),MES能夠提供的詳細(xì)信息使智能制造商能夠在高速環(huán)境中運(yùn)行,即時(shí)做出關(guān)鍵決策,并提供多個(gè)業(yè)務(wù)級(jí)別的運(yùn)營(yíng)洞察。
MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),對(duì)在制品流動(dòng)過(guò)程進(jìn)行追蹤,包括物料移動(dòng)、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶(hù)在MES系統(tǒng)可以查詢(xún)?cè)谥破返奈恢?、?shù)量等信息。MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對(duì)于較終產(chǎn)品的物料批,可以查詢(xún)出使用了哪些批次的原材料、中間物料,以及該物料的數(shù)量和特征。對(duì)于原材料的批次,可以查詢(xún)到哪些較終產(chǎn)品使用了該批物料。MES系統(tǒng)是基于先進(jìn)管理模式和先進(jìn)技術(shù)而構(gòu)建的面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),目前已普遍應(yīng)用于機(jī)械加工裝配、發(fā)動(dòng)機(jī)、半導(dǎo)體光伏、輪胎、鍋爐、化工、鋰電等行業(yè)。該產(chǎn)品能夠幫助制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管控、設(shè)備監(jiān)控、工裝量檢具管理、物料追蹤、物流控制等協(xié)同管理與控制,實(shí)現(xiàn)企業(yè)ERP系統(tǒng)與底層自動(dòng)化系統(tǒng)的無(wú)縫集成,解決企業(yè)生產(chǎn)、管理過(guò)程中的信息斷層問(wèn)題。浙江恩大施福軟件不斷從事技術(shù)革新,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高技術(shù)水平。
MES產(chǎn)品提供的工廠建模屬于基礎(chǔ)功能模塊之一,包含了:組織機(jī)構(gòu)管理、班組管理、工廠日歷、工作時(shí)間模版等內(nèi)容。這些內(nèi)容涵蓋了對(duì)工廠基礎(chǔ)信息的管理和編制,是基于管理需要而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。MES產(chǎn)品提供的產(chǎn)品建模也是基礎(chǔ)功能模塊之一,工廠建模針對(duì)的是比較大的類(lèi)型,從工廠層面出發(fā),而產(chǎn)品建模則主要關(guān)注的是產(chǎn)品維度的模型建設(shè),包含了:物料信息、工藝路線信息、BOM信息、工序管理等。產(chǎn)品數(shù)據(jù)是ForceCon-MES系統(tǒng)的基礎(chǔ),是生產(chǎn)制造執(zhí)行、質(zhì)量過(guò)程監(jiān)控、設(shè)備數(shù)據(jù)管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流管控的基石,但隨著ERP系統(tǒng)功能的向下透入,很多ERP系統(tǒng)已具備產(chǎn)品建模相關(guān)功能,這時(shí)該模塊只需進(jìn)行信息的對(duì)接即可,無(wú)需在MES中重新建設(shè)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供單獨(dú)的電子看板平臺(tái),滿(mǎn)足企業(yè)各類(lèi)電子屏幕提供報(bào)表定制化配置服務(wù)。智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制
MES系統(tǒng)不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理過(guò)程而且有助于提高交貨的時(shí)效性。智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制
很多企業(yè)都有的一個(gè)問(wèn)題是:有沒(méi)有一個(gè)系統(tǒng)化MES進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制管理能不能拿出具體數(shù)據(jù)來(lái)證明企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,以便于企業(yè)進(jìn)行原因分析和反饋。如果是因?yàn)樵牧弦鸬膯?wèn)題,如何確定生產(chǎn)中所使用的物料供應(yīng)商及供貨批次,如果是因?yàn)闄C(jī)臺(tái)作業(yè)的問(wèn)題,如何確定機(jī)臺(tái)作業(yè)時(shí)所使用的程序及參數(shù),有未及時(shí)保養(yǎng)校準(zhǔn),如果是因?yàn)樽鳂I(yè)員的問(wèn)題,如何確定當(dāng)時(shí)的作業(yè)員,如果是原料出了問(wèn)題,到底要找哪個(gè)原材料供應(yīng)商,即使追查出供應(yīng)商,如何提供有力的數(shù)據(jù),依據(jù)證明供貨時(shí)間,批次,生產(chǎn)日期,有效期,檢驗(yàn)記錄等。智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制
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