高濃度色母?；绢伭虾靠蛇_(dá)30-40%，載體占60%左右，此外按制品的用途和性能要求可分別加入潤滑劑——增加被著色樹脂的流動性；光亮劑——使制品易于脫模和表面光亮；抗YANG化劑——提高ABS制品抗yang性能；紫外光吸收劑——增加制品耐老化性能等，為賦予制品特殊性能還制造出多功能ABS色母粒。ABS制品有廣泛的用途，多用做家用電器的殼體、內(nèi)箱、內(nèi)筒、面板、儀器儀表的零部件；工程塑料制品，汽車內(nèi)裝飾板和貨物周轉(zhuǎn)箱等，不僅外觀漂亮，而且具有良好的性能。色相鮮艷的ABS制品可增加人們的美感，擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域和提高商品價值，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

合成纖維著色也就是將合成樹脂和色母粒經(jīng)加工成有色纖維直接用于紡織。于傳統(tǒng)的染色法相比具有投資小、無污染、著色成本低的優(yōu)點(diǎn)。

①丙綸纖維（PP)中的應(yīng)用----等規(guī)格聚bing烯纖維簡稱丙綸（PP），是世界合成纖維“五大綸”之一。按加工工藝不同可分為:長纖維、短纖維和無紡布。因絲條需要拉伸，超細(xì)丙綸纖維紡織物的單根直徑要小于1μm，所以對色母和顏料的耐熱性和分散性要求非常高。

②在滌綸紡（PET）前著色中的應(yīng)用----滌纖（聚對苯二甲酸乙二酯纖維）也是合成纖維的一種，由于加工溫度較高所以對色母各顏料的耐熱性和顏色的純度要求很高。

白色母具備顏色光亮，上色抗壓強(qiáng)度高、分散性好，濃度值高，細(xì)度好，油漆附著力強(qiáng)，耐遷移性和耐溫性好等特性，被廣泛運(yùn)用于注塑加工、塑料包裝瓶等塑膠制品領(lǐng)域。應(yīng)用常見問題：一、白色母?；烊敕椒ㄔ谏z色調(diào)明確后，將白色母粒在紡前勻稱分散化在丙綸布切成片中，是確保產(chǎn)品品質(zhì)的重要，實(shí)際的混入方式有兩大類。其一是重法和容積法，在擠壓機(jī)中或后側(cè)將白色母粒熔化后，用小擠壓機(jī)引入丙綸布溶體中，勻稱性非常好。二、為了更好地降低配色后化學(xué)纖維偏色，對白色母粒要開展稀釋液，操縱混入占比，滌綸絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，純色膨體持續(xù)滌綸絲用三色機(jī)器設(shè)備紡制，白色母粒務(wù)必在混和后鍵入擠壓機(jī)，與此同時為提升溶體自身的混和工作能力，可在擠壓機(jī)段也加設(shè)混和設(shè)備。三、挑選白色母粒時,要按采用范疇采用，丙綸布塑料母粒有細(xì)旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不可以用以細(xì)旦級配色，配色時要考慮到紡制化學(xué)纖維的拉絲旦數(shù)，挑選類似等級的白色母粒。