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砌體與鋼筋混凝土柱(墻)相交處,應(yīng)在柱(墻)內(nèi)預(yù)留拉結(jié)鋼筋執(zhí)行拉結(jié)或L型鐵件連接。1)安拆更為方便,勞動(dòng)強(qiáng)度下降2)斜撐更為輕便短小3)對拉片加固較為靈活機(jī)動(dòng)4)無需開孔,取消外墻螺桿眼防水解決工序5)無需水泥內(nèi)支撐,按墻厚定做拉片長度即可控制截面尺寸。當(dāng)加氣塊使用粘結(jié)劑砌筑時(shí)其灰縫在3mm左右,此時(shí)若用鋼筋拉結(jié)則需在砌塊表面開槽以保障鋼筋順利擱置,如采取L型鐵件外加氣則拉結(jié)工作變得簡略而管用。
工程成立中,在澆筑砼構(gòu)件前,需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的構(gòu)件外形、尺寸等制作出與圖紙規(guī)定相符的模型,鋁模板輔件廠電話,圍成模型的材料就是模板,通俗的說模板就是做出一個(gè)模子,將砼澆筑進(jìn)去,做成構(gòu)件。一般模板分為鋼模板、木模板、復(fù)合木模板。一般木模板全是按照構(gòu)件尺寸而制做,沒有穩(wěn)定規(guī)格。當(dāng)今還用竹膠板做模板,做出的構(gòu)件表面光滑平整,可以節(jié)約抹灰工序。鋼模板通常全是不變尺寸的.
鋁模板系統(tǒng)的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一體化設(shè)計(jì),將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng),大大提高了鋁模板的周轉(zhuǎn)率。剔除了傳統(tǒng)施工方法中大量應(yīng)用的U型托和木方,以及鋼管扣件過碗扣式腳手架,鋁模板輔件廠,以產(chǎn)品和施工方式的合理設(shè)計(jì),節(jié)約材料成本。施工前,鋁模板輔件廠生產(chǎn),對工程做好詳細(xì)準(zhǔn)確的分析和施工方案設(shè)計(jì),配合鋁模板系統(tǒng)模數(shù)化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品系列,使在施工中可能遇到的問題,大限度地在方案設(shè)計(jì)階段解決。
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