礦石化驗(yàn)的內(nèi)容有哪些

  1、確定礦石類型--做光譜分析及稀貴元素化驗(yàn)。

  2、查明礦石的具體性質(zhì)--做多元素分析，確定有價(jià)及有害元素含量。

  3、搞清礦石中各礦物間的關(guān)系，含量及成分--做巖礦鑒定對(duì)選礦有重大指導(dǎo)意義。

  4、確定元素在礦石中的具體存在形式及分布--做物相分析，對(duì)選礦有指導(dǎo)意義。

  5、精礦、尾礦化驗(yàn)--做有價(jià)元素及有害元素。

  6、原礦及精礦水份、礦石比重確定--選礦實(shí)際計(jì)量使用。

 

通過磁鐵礦選礦工藝可得知，破碎和磨礦是磁選或者重選工藝前期重要的工序。在選礦工藝過程中，有兩個(gè)基本的工序：一是解離，就是將大塊礦石進(jìn)行破碎和磨細(xì)，使各種有用礦物顆粒從礦石中解離出來；二是分選，懸掛式磁選機(jī)廠家，就是將已解離出來的礦物顆粒按其物理化學(xué)性質(zhì)差異分選為不同的產(chǎn)品。由于自然界中絕大多數(shù)有用礦物都是與脈石緊密共生在一起，且常呈微細(xì)粒嵌布，如果不先使各種礦物或成分彼此分離開來，即使它們的性質(zhì)有再大的差別，懸掛式磁選機(jī)，也無法進(jìn)行分選。因此，懸掛式磁選機(jī)批發(fā)，讓有用礦物和脈石充分解離，是采用任何選別方法的先決條件，而破碎和磨礦的目的就是為了使礦石中緊密連生的有用礦物和脈石充分的解離。

  破碎過程就是使礦塊粒度逐漸減小的過程。各種有用礦物粒子的解離正是在粒度減小的過程中產(chǎn)生的。如果破碎的產(chǎn)物粒度不夠細(xì)，有用礦物與脈石沒有充分解離，分選效果不好；而破碎產(chǎn)物的粒度太細(xì)了，產(chǎn)生過破碎的微粒太多，盡管各種有用礦物解離的很完全，但分選的指標(biāo)也不一定很好。這是因?yàn)槿魏芜x別方法能處理的物料粒度都有一定的下限，低于該下限的顆粒（即過破碎微粒）就難以有效分選。例如，浮選對(duì)5~10μm以下的礦粒，重選法對(duì)低于19μm的礦粒，目前還不能很好的回收。所以，選礦廠中碎礦和磨碎的基本任務(wù)就是要為選別作業(yè)制備好解離充分且過破碎程度較輕的入選物料，而其這種物料的粒度要適合于所選用的選別方法。若破碎作業(yè)的工藝和設(shè)備選擇不當(dāng)，生產(chǎn)操作管理不好，擇破碎的終產(chǎn)物或者解離不充分，或者破碎嚴(yán)重，都將導(dǎo)致整個(gè)選礦廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的下降。

 

隨著磁場強(qiáng)度的增加，精礦品位呈下降趨勢而回收率呈上升趨勢。但精礦的鐵品位提高很小，鐵礦品位在37%以下，相對(duì)原礦，提高僅幾個(gè)百分點(diǎn)，同時(shí)鐵礦的回收率也極低，沒有超過50%。因此，高梯度磁選不能實(shí)現(xiàn)該礦中鐵礦物和石英的有效分離富集。

高梯度磁選機(jī)開關(guān)機(jī)操作：

高梯度磁選機(jī)是目前應(yīng)用較多的一種強(qiáng)磁設(shè)備，其開機(jī)、停機(jī)的注意事項(xiàng)有如下幾點(diǎn)：

(1)開機(jī)前首先對(duì)設(shè)備進(jìn)行金面檢查，弄清上次停機(jī)的原因，如果是因機(jī)器故障而停機(jī)，必須排除故障才能考慮開機(jī)。

(2)經(jīng)檢查確認(rèn)設(shè)備(包括電氣設(shè)備)無誤后，先對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備(如泵和主機(jī))進(jìn)行盤車，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)一周發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡住現(xiàn)象，說明運(yùn)轉(zhuǎn)部位無障礙，否則要檢查、排除障礙。

(3).開主機(jī)前要將各水管的閥門打開，觀察水嘴是否有堵塞現(xiàn)象，檢查水壓表，表示壓力必須達(dá)到規(guī)定要求的數(shù)值。

(4)啟動(dòng)油泵。啟動(dòng)油泵前，必須先開冷卻水管，將油路各部的閥門打開，然后再啟動(dòng)油泵。啟動(dòng)油泵后注意檢查油壓是否正常、油路各處是否有漏油現(xiàn)象等，懸掛式磁選機(jī)哪家好，務(wù)必使油路保持正常循環(huán)。

(5)啟動(dòng)主機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，加激磁電流，注意不要一次加到額定值而應(yīng)由小到大逐步加到規(guī)定的電流。嚴(yán)禁先轉(zhuǎn)主機(jī)后給水，嚴(yán)禁先激磁后轉(zhuǎn)主機(jī)，嚴(yán)禁主機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)。

(6)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及激磁正常后即可給礦，注意給礦中不能有木渣等雜物，不能有大于齒板間隙的礦粒，不能有強(qiáng)磁性的礦物。一般在強(qiáng)磁選之前應(yīng)經(jīng)弱磁選除去強(qiáng)磁性礦物，并用篩子除去雜物及大礦粒，以防止齒板間隙堵塞。另外，給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)要適宜，給礦量要均勻。

 

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