齒條參數(shù)介紹：

硬齒面精密齒條，精密齒條，齒條精度可達DIN3962標準：5級精度，齒條齒面硬度達到HRC60.

模數(shù)M2-M20，精度高，精密齒條傳動平穩(wěn)。

消隙齒輪箱配合精密齒條，扭矩大，傳動精度高。

精密齒條基本分為：直齒精密齒條，精密磨齒齒輪加工廠家，斜齒精密齒條（角度為：19°31′42″）。

公司可提供直齒精密齒條，斜齒精密齒條，非標精密齒條，加高精密齒條，精密齒條等，提供非標訂制服務。

1. 機床裝備落后

　　原有加工工藝采用的是仿形車床，加工尺寸完全依靠操作者人工調(diào)整刀具的裝夾位置來控制，刀具更換不易，質(zhì)量波動較大，只能采用粗精車分開的工藝。

2. 工件夾持方式造成工序多

　　原有車削加工工藝通常是先夾持工件一端、加工另一端，然后調(diào)換加工的方式，總共需要兩道工序才能完成加工。

3. 毛坯去除量大

　　工件的毛坯是模鍛件，平均加工余量為2.5mm，必須分為多次走刀，不僅費時，材料浪費也很大。                                                                                              

精密齒條特性有很多，擁有高強度、高耐磨性，使用的材質(zhì)經(jīng)過了調(diào)質(zhì)處理，齒輪是什么，所以很大程度了提高了齒條的強度，適應直線移動，也可以在任何角度下改變線性移動方向。齒條很小的模數(shù)，移動起來很方便，齒輪生產(chǎn)廠家，安裝簡單，往復移動的場合時使用非常方便，梅州齒輪，而且安裝也簡單。

齒條加工很大程度上決定了齒條的使用硬度以及精度的問題，所以齒條在加工的時候我們要嚴格的控制它的整個過程齒條，不同的齒條加工方法確保加工出來的產(chǎn)品能達到使用的要求。