【廣告】
生物質(zhì)顆粒燃料成型時的常見問題如何解決?
如果不是新設(shè)備那就要從以下幾點排產(chǎn)問題:1、木屑原料。2、模具的壓縮比。3.壓輥與環(huán)模之間的間隙等。下面我通過幾種常見的制粒不成形的原因詳細講解一下,永新生物質(zhì)顆粒,希望對廣大客戶有所幫助。
一、原料:
A.一般來說,松木等質(zhì)地較為松軟的木屑比較容易制粒,如果原料質(zhì)地過硬或者說原料為面粉狀的細粉(木屑的規(guī)格佳為1-2mm),那么需要摻入刨花,基本可以成型。
B.水分控制:木屑原料的水份應(yīng)該控制在13%左右為佳(目前市場上對成品顆粒水分的要求普遍為8%),因為原料的特性硬度等原因,具體數(shù)值應(yīng)該根據(jù)自己的實際生產(chǎn)情況得出(建議水分范圍為10-20%之間),像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機要求水分在13%~17% .
C.原料原理問題:木屑,秸稈,紙屑等不同的原料性質(zhì)不同,纖維構(gòu)造不同,成型的難易程度也就不同.比較難壓的物料比如說棕櫚.還有一個就是,生物質(zhì)顆粒廠家,如果是混合物料的話,各種成分的混合比例也會影響到成型率.
二、模具壓縮比跟原料的特性不相匹配:有的企業(yè)認為壓縮比是模具的摸孔長度與??椎闹睆降谋壤?,另外一些企業(yè)把這叫長徑比。還有的企業(yè)認為壓縮比是喇叭孔的直徑平方與摸孔直徑的平方的比例。無論哪種方式算出來的壓縮比,都會因為物料在生產(chǎn)過程中與模具、壓輪擠壓摩擦后,其孔徑會變大,而其模孔長度會變短,其顆粒質(zhì)量就會下降。所以廠家給用戶所提供磨具的壓縮比,只是按照普遍使用的物料定制的。所以客戶想根據(jù)自己的原料找到合適的壓縮比,這需要客戶在生產(chǎn)實踐中用心留意。只有這樣才能夠更好地掌握顆粒的質(zhì)量,提高設(shè)備的工作效率。
三、壓輪與磨具間隙的調(diào)整:一般壓輪與磨具的間隙控制為0.1~0.3mm為佳,間隙過大的話,壓力不夠,生物質(zhì)顆粒制作,無法擠壓成型。間隙過小,積壓的顆粒密度、光滑度可能會更好,但是會增加模具壓輪的摩擦,減少磨具壽命和影響制粒機產(chǎn)量。
什么原因會造成木屑顆粒表面粗糙
顆粒機壓制出的木屑顆粒表面是光滑,有光澤的.如果壓制出的木屑顆粒表面粗糙,沒有光澤,那么這是什么原因呢?
1.如果原料水分太高,過多的蒸汽會增加分子間的距離,受到熱傳導(dǎo)的影響,降低成型溫度,粗纖維不容易軟化,原材料的粘合力降低.
2.水分多會影響生產(chǎn)速度.而加熱的過程中產(chǎn)生的蒸汽不能從模具排出的水,這將極大地縮短顆粒機的壽命.
3.要解決這個問題的方法是烘干原料,原料的含水量應(yīng)在14%-20%來控制.
制粒機模具壓縮比
壓縮比是木屑顆粒機模具的一個參數(shù),是指在模孔孔徑的長度之比.比較厚的模板,原料的壓縮時間越長,木屑顆粒成型速率較高.用小于一定標準厚度的模具會降低燃料的質(zhì)量,從而使燃料松散顆粒,表面不光澤.
顆粒機模具和原料不匹配
要根據(jù)自己的原料配置合適的模具.只有這樣,才能夠提高壓縮的顆粒的質(zhì)量,提高設(shè)備使用效率.
環(huán)模模具壓輪和模具之間的間隙
1.一般壓輪和間隙控制為0.1?0.3毫米為i好,間隙過大,生物質(zhì)顆粒出售,會造成壓力不足.間隙過小,這樣可能在擠出的顆粒密度以及光滑度都沒有問題,但它會增加摩擦輪模具的壓力,減少磨料壽命.
垂直環(huán)模顆粒機間隙的調(diào)節(jié)裝置被固定在壓輪上.通過調(diào)整螺釘,后找到合適的間隙
如何鑒別生物質(zhì)壓塊的質(zhì)量好壞?
1、環(huán)保、清潔性突出
生物質(zhì)壓塊燃料產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用清潔加工工藝無“三廢”。不含有害物質(zhì)等,燃燒后排出的氣體清潔無害,有利于改善城市環(huán)境。
2、成本低、原料易購
生物質(zhì)壓塊燃料與煤炭、、液化氣相比,成本低、原料易購、來源廣泛,廢物再利用,給農(nóng)民創(chuàng)收,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
3、生物質(zhì)壓塊使用更加方便
生物質(zhì)壓塊使用方便,鍋爐無需改動,只換除塵即可。
4、生物質(zhì)壓塊適用范圍廣
生物質(zhì)壓塊可廣泛適應(yīng)于各種燃用設(shè)備。如:生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油爐設(shè)備等。
5、生產(chǎn)不受季節(jié)和規(guī)模限制
生物質(zhì)壓塊一年四季均可生產(chǎn)。生產(chǎn)規(guī)模可根據(jù)本單位或個人的經(jīng)濟狀況、市場等因素決定,可大可小。
企業(yè): 南昌樂川生物科技有限公司
手機: 15870037272
電話: 0791-88100392
地址: 江西省南昌市南昌縣八一鄉(xiāng)蓮謝路閘上村321號