抽沙泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)超負(fù)荷的原因及解決方法

　　1、檢查原動力：動力(柴油機(jī)或電機(jī))是否能正常發(fā)揮功率，滿足抽沙泵的運(yùn)轉(zhuǎn)需求，如動力有問題修復(fù)或更換即可。

　　2、抽沙泵的葉輪與前護(hù)板間隙過小，產(chǎn)生摩擦，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。這時需要調(diào)整抽沙泵主軸位置，用手盤車試一下運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大小。

　　3、抽取泥沙或其他雜質(zhì)漿液濃度突然提高很多，導(dǎo)致抽沙泵抽取難度增加，江蘇供應(yīng)潛水泥漿泵，檢查漿體并注水稀釋后再抽取工作。

　　4、抽沙泵轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速導(dǎo)致動力不匹配引起超負(fù)荷。抽沙泵轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速后，需要的功率成幾何級增大，原配套動力就小很多，這時需要立即降到額定轉(zhuǎn)速或者更換更大動力使用。

　　5、聯(lián)軸器同心度偏差太大，導(dǎo)致傳動效率降低，出現(xiàn)這種情況后需要更換聯(lián)軸器或者連接銷軸。

　　6、抽沙泵泵軸彎曲，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，需要重新校正主軸或者更換。

　　7、抽沙泵軸承損壞。軸承損壞也會引起抽沙泵運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，振動比較大，導(dǎo)致超負(fù)荷，這時需要更換新軸承。

　　8、填料過緊。抽沙泵一般選用填料密封，便于更換、維修，更換填料后又是填料壓蓋壓的太緊，導(dǎo)致抽沙泵主軸間隙過小，供應(yīng)潛水泥漿泵批發(fā)，摩擦阻力大，供應(yīng)潛水泥漿泵廠家，這時把填料壓蓋松一松即可。

　1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到抽沙泵的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、至小、至大三種流量。選擇抽沙泵時，以至大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有至大流量時，一般將正常流量的1.1倍作為至大流量。

　　2、抽沙泵揚(yáng)程，揚(yáng)程這里指的是垂直90度向上輸送的距離。如果是平送距離，垂直揚(yáng)程1米等于平送揚(yáng)程的10米。

　　3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用抽沙泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。這些信息都要進(jìn)行參考。

　　4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)至低液面，排出側(cè)至高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計算和汽蝕余量的校核。

　　5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、抽沙泵的位置是固定的還是可移的。

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，行業(yè)中對抽砂泵的實際需求量不斷增加，供應(yīng)潛水泥漿泵價格，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。抽砂泵適合抽取各種黃沙、礦砂、工礦企業(yè)輸送尾礦漿、尾沙礦、 料漿、礦渣、電力粉煤灰輸送等具有強(qiáng)磨蝕的介質(zhì)。下面就來聽聽行業(yè)為大家講一下抽砂泵的使用范圍和結(jié)構(gòu)特點。

   抽砂泵適用范圍：

   1、沉淀池，魚塘清淤抽泥砂，湖泊河道的提沙、疏浚、筑堤。

   2、低洼地改造。

   3、運(yùn)沙船卸沙。

   4、沙灘或陸地上泥沙多水少抽泥沙，即便抽空也不影響使用，不需要排空。

   據(jù)從事吸砂泵研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)件，抽砂泵結(jié)構(gòu)特點：

   1、泵由泵體、葉輪、護(hù)板、電機(jī)架及軸承總成等部件組成。

   2、泵的軸封采用橡膠骨架油封密封。

   3、泵的旋轉(zhuǎn)方向：從葉輪進(jìn)口方向看為逆時針旋轉(zhuǎn)。

   4、采用副葉輪降低葉輪背壓，延長密封件壽命。

   5、過流部件采用白口耐磨鑄鐵，抗磨蝕。

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