堿性蝕刻液一般適用于多層印制板的外層電路圖形制作，這種蝕刻方法在線路板制作中應(yīng)用非常廣泛，特別是圖形電鍍，這是較好的蝕刻方法之一。同時(shí)堿性蝕刻速度快，側(cè)蝕刻小，溶銅量大，蝕刻液可以再生連續(xù)使用。

堿性CuCl2蝕刻液主要是由CuCl2和NH3-H2O組成，在CuCl2溶液中加入NH3-H2O會(huì)發(fā)生如下絡(luò)合反應(yīng)：CuCl2 4NH3-H2O＝[Cu(NH3)4]Cl2 4H2O，在蝕刻機(jī)藥箱內(nèi)，數(shù)碼標(biāo)牌刻鍍機(jī)供應(yīng)商，銅被[Cu(NH3)4]2 絡(luò)離子氧化成Cu 。其氧化反應(yīng)如下：[Cu(NH3)4]Cl2 Cu＝2[Cu(NH3)2]Cl。生成的[Cu(NH3)2] 為Cu 的絡(luò)離子，不具有氧化能力，在有過量NH3-H2O和Cl-存在的前提下，能很快被空氣中的氧氣所氧化，生產(chǎn)具有蝕刻能力的[Cu(NH3)4]2 。其絡(luò)離子再生反應(yīng)如下：

2[Cu(NH3)2]Cl 2NH4Cl 2NH3-H2O 1/2O2＝2[Cu(NH3)4]Cl2 2H2O。

從上面的化學(xué)方程式可以看出，在蝕刻機(jī)工作過程中，每腐蝕1mol銅需要消耗2mol NH3-H2O和2mol NH4Cl。因此在腐蝕機(jī)蝕刻過程中，隨著銅的溶解，應(yīng)不斷補(bǔ)充NH3-H2O和NH4Cl。

五金蝕刻設(shè)備廠家?guī)赝g刻機(jī)器設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)，宜賓標(biāo)牌刻鍍機(jī)供應(yīng)商，開始僅是一個(gè)蝕刻液槽或缸，儲(chǔ)放了蝕刻液，聚酰膜掛浸在里面溶液中除去未維護(hù)的銅;后又使蝕刻液攪拌或木板晃動(dòng)，略微提升蝕刻速率。自此，在蝕刻液槽正中間有一根噴嘴，木板垂直放于酸洗槽周邊，噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)的向心力把溶液濺出于表面上完成蝕刻銅。因?yàn)槟景骞潭ú粍?dòng)置放于槽體，人力放板與取板低，且勞動(dòng)效率大。這類標(biāo)準(zhǔn)下生產(chǎn)加工的木板線框總寬/間隔在0.5毫米之上。

之后選用水準(zhǔn)傳送木板，泵運(yùn)輸溶液至噴嘴自噴溶液，前期都還沒采用噴頭，僅選用塑料軟管上切小圓孔或間隙自噴出的溶液，工作壓力較小。之后進(jìn)一步發(fā)展趨勢(shì)成選用噴頭與晃動(dòng)構(gòu)造。

水準(zhǔn)傳送承載能力木板的媒介曾是選用塑膠編織帶，由蝕刻機(jī)兩邊輥輪旋轉(zhuǎn)推動(dòng)膠網(wǎng)的挪動(dòng)，環(huán)保標(biāo)牌刻鍍機(jī)供應(yīng)商，木板放到在網(wǎng)上后沒動(dòng)的。這類輸送帶傳送的益處，合適各種各樣規(guī)格(長(zhǎng)、寬與板厚)木板及柔性板的蝕刻，電力牌標(biāo)牌刻鍍機(jī)供應(yīng)商，其缺陷是只有單層蝕刻，雙面板要經(jīng)翻板鉤二次蝕刻。為能兩面與此同時(shí)蝕刻，改成滾軸傳送，那樣木板伴隨著滾軸前行，左右都是有間隙可自噴溶液于表面。運(yùn)載滾軸的工作輥旋轉(zhuǎn)，有靠傳動(dòng)鏈條推動(dòng)或傳動(dòng)齒輪推動(dòng)，相對(duì)來說傳動(dòng)齒輪穩(wěn)定靠譜。由于傳送滾軸中間有空隙，會(huì)使小規(guī)格板及綿軟的板不可以傳送，這就需要考慮到滾軸的相對(duì)密度，或額外“過河”，促使小規(guī)格板與柔性板也可以傳送，現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備稱能傳送超薄25μm的片狀。

曾有五金蝕刻設(shè)備廠家的豎直式傳送蝕刻機(jī)，木板豎直掛吊于工裝夾具上進(jìn)到蝕刻機(jī)內(nèi)，在蝕刻室兩邊溶液自噴表面。因?yàn)槲g刻機(jī)器設(shè)備繁雜和沒有反映的蝕刻實(shí)際效果，因而沒被發(fā)展趨勢(shì)。如今流行是水準(zhǔn)傳送自噴式蝕刻機(jī)。

在我們的日常生活中標(biāo)牌制作常用的蝕刻機(jī)主要有化學(xué)蝕刻機(jī)和電解蝕刻機(jī)兩種，當(dāng)然還有其它很多類型，這些機(jī)械設(shè)備一般在廣告設(shè)備采購(gòu)市場(chǎng)都能購(gòu)買得到。關(guān)于標(biāo)牌制作常用的兩種標(biāo)牌蝕刻機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及不足，大家一起來了解一下吧。

化學(xué)蝕刻機(jī)

1、如今市場(chǎng)上所見到的自動(dòng)型化學(xué)蝕刻機(jī)是通過高壓噴淋及被蝕刻板直線運(yùn)動(dòng)形成連續(xù)不間斷進(jìn)料狀態(tài)進(jìn)行對(duì)工件腐蝕以提高生產(chǎn)效率;

2、加大了噴淋與被蝕刻金屬板的有效面積和蝕刻均勻程度，無論在蝕刻效果、速度和改善操作者的環(huán)境及方便程度，都優(yōu)于潑濺式蝕刻;

3、經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)噴射壓力在1-2Kg/cm2的情況下被蝕刻工件上所殘留的蝕刻圬漬能被有效清處掉，使蝕刻速度在傳統(tǒng)蝕刻法上大大提高，由于該蝕刻機(jī)液體可循環(huán)再生使用，此項(xiàng)可大大降低蝕刻成本，也可達(dá)到環(huán)保加工要求。

第二、電解蝕刻機(jī)

電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽極溶解的原理，(電解的作用下)將金屬進(jìn)行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達(dá)到蝕刻的目的。市售的電解蝕刻機(jī)都是手動(dòng)噴淋式的，并且都是以鹽水為蝕刻溶液，功率有大小二種。

優(yōu)點(diǎn)：無污染，但只有蝕刻一個(gè)步驟無污染是不行的，其他工序也必須無污染，適合實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)、凹字小面積蝕刻。主要用做研究實(shí)驗(yàn)機(jī)，或者簡(jiǎn)單的在金屬上蝕刻標(biāo)記，也稱為電打標(biāo)。

第三、常見的標(biāo)牌蝕刻機(jī)種類:雙面噴淋蝕刻機(jī)(KR-P2)，不銹鋼蝕刻機(jī)，精密蝕刻機(jī)，蝕刻機(jī)04，搖擺噴淋蝕刻機(jī)，電解蝕刻機(jī)，金屬蝕刻機(jī)，蝕刻機(jī)09，蝕刻機(jī)11，搖擺噴淋蝕刻機(jī)CY 800-7000型，標(biāo)牌蝕刻機(jī)

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