CF涂料的影響

CF涂料性能對無碳復(fù)寫紙的顯色性能、耐光性、污染性、掉粉等影響很大。CF涂料固含量一般為25％-50%，固含量的高低對生產(chǎn)效率的影響較大。在CF涂料中，許昌無碳紙，顏料所占比例較大，多聯(lián)無碳紙單據(jù)，約占涂料總量的70%；顯色劑約占涂料總量的10％-15%；膠黏劑約占涂料總量的15-20% 。

無碳復(fù)寫紙用顯色劑主要有活性白土、酚醛樹脂和烷基水楊酸鋅樹脂。活性白土由于其流變性差、形成的圖像密度低、耐光性差、對濕氣敏感、對涂布設(shè)備磨損快而被酚醛樹脂和烷基水楊酸鋅樹脂所代替。酚醛樹脂尤其是通過改性的酚醛樹脂，無碳紙生產(chǎn)廠家，其顯色效果和耐光性增強，因此得到廣泛使用，但單獨使用酚醛樹脂其發(fā)色速度還不能完全達到要求，尤其是在低溫時更加明顯。一般烷基水楊酸鋅樹脂的特點是發(fā)色速度快，密度高，無碳紙生產(chǎn)，但也有一個明顯的缺點是耐光性差。因此，有的廠家將烷基水楊酸鋅樹脂和酚醛樹脂配合使用。烷基水楊酸鋅樹脂用量越大，發(fā)色速度和顯色密度越好，但耐光性受影響。

制造過程

一般印刷紙的生產(chǎn)分為制漿和造紙兩個基本過程，制漿就是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結(jié)合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經(jīng)過各種加工結(jié)合成合乎各種要求的紙。

一般需貯存足夠用4～6個月的原料，使原料在貯存中經(jīng)過自然發(fā)酵，以利于制漿，同時保證紙廠的連續(xù)生產(chǎn)。經(jīng)備料工段把蘆葦、麥草和木材等原料切削成料片（供生產(chǎn)化學漿）或木斷（供生產(chǎn)磨木漿），再把小片原料放到蒸煮器內(nèi)加化學藥液，用蒸汽進行蒸煮，把原料煮成紙漿，或把木斷送到磨木機上磨成紙漿，也可經(jīng)過一定程度的蒸煮再磨成紙漿。

發(fā)展歷程

隋唐時期，著名的宣紙誕生。在宣紙的主要產(chǎn)地安徽宣州有這么一個傳說：蔡倫的徒弟孔丹，在皖南以造紙為業(yè)，他一直想制造一種特別理想的白紙，用來替師傅來畫像修譜。但經(jīng)過許多次的試驗都不能如愿以償。一次，他在山里偶然看到有些檀樹倒在山澗旁邊，因年深日久，被水浸蝕得腐爛發(fā)白。后來他用這種樹皮造紙，終于獲得成功。由此可以斷定：利用樹皮制造宣紙，在唐朝時候就比較盛行了。

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