磷肥中磷酸一銨和磷酸脲，同樣是含磷含氮有什么區(qū)別？

首先，沉淀劑六偏磷酸鈉廠家價(jià)格，磷酸一銨和磷酸脲的養(yǎng)分含量比較。磷酸脲（CO(NH2)2·H3PO4）含氮為17.7%，含磷（P2O5）44.9%；磷酸一銨又稱磷酸二氫銨，化學(xué)式NH4H2PO4，含氮為12%含磷（P2O5）60%與含氮為12%含磷（P2O5）54%的兩種，有些工藝可以實(shí)現(xiàn)總養(yǎng)分含量73%的磷酸一銨。因此，我們可以看出個(gè)特征磷酸脲的含氮量高于磷酸一銨，含磷量低于磷酸一銨。

其次，比較一下兩者的化學(xué)特性。磷酸脲是一種無色透明棱柱狀晶體，該晶體呈平行層狀結(jié)構(gòu)；它的分子量為158.06，密度為1.74g/cm3，熔點(diǎn)為115—117℃，含氮為17.7%，含磷（P2O5）44.9%，沉淀劑六偏磷酸鈉，1%水溶液的pH值為1.89。磷酸一銨，無色四方晶體，分子式量115.03，密度1.803g/cm3，熔點(diǎn)190℃。溶于水顯弱酸性。在空氣中穩(wěn)定，熔點(diǎn)190℃。溶于水，水溶液呈酸性。0.1摩爾溶液pH=4.4，在10～25℃100克水中溶解度為9～40克。

對(duì)比磷酸脲和磷酸一銨可以發(fā)現(xiàn)以下顯著性的差異：（1）磷酸脲更酸，磷酸脲的1%的水溶液pH值為1.89，屬于強(qiáng)酸性，而磷酸一銨是偏酸性的肥料。（2）磷酸脲的溶解性更好，磷酸脲基本上溶解度可以達(dá)到1:1，而磷酸一銨只有9-40%。（3）磷酸脲的熔點(diǎn)更低。第三、比較一下兩者的合成工藝。磷酸脲生產(chǎn)工藝：早在20世紀(jì)初，德國(guó)巴斯夫就申請(qǐng)了制備磷酸脲的，磷酸脲是由尿素和磷酸反應(yīng)制得的，其反應(yīng)方程式為：H3PO4 CO(NH2)2 → CO(NH2)2·H3PO4其生產(chǎn)工藝按照原料來源可分為熱法磷酸法和濕法磷酸法，熱法磷酸濃度高，雜質(zhì)少，但價(jià)格貴，用以生產(chǎn)磷酸脲成本較高。濕法磷酸濃度低，雜質(zhì)較多，沉淀劑六偏磷酸鈉價(jià)格哪家好，但價(jià)格低，用于生產(chǎn)磷酸脲工藝流程較長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量較差，成本較低。

2.1 六偏磷酸鈉摻入量對(duì)加水量的影響由圖1可以看出：隨著六偏磷酸鈉摻入量的增加，試樣的加水量先減少后增加，當(dāng)六偏磷酸鈉摻入量為0.10%時(shí)，加水量少。

碳化硅、氧化鋁、硅微粉以及鋁酸鹽水泥等粉體顆粒在加水?dāng)嚢钑r(shí)容易產(chǎn)生團(tuán)聚，將游離水包裹在顆粒之間。當(dāng)摻入六偏磷酸鈉后，六偏磷酸鈉在水中電離出來的陰離子基團(tuán)與澆注料漿料中水泥和氧化鋁顆粒釋放出來的Ca2?、Mg2?、Al3?等離子具有極強(qiáng)的螯合力，會(huì)形成帶負(fù)電荷的螯合物;帶負(fù)電荷的螯合物以及陰離子基團(tuán)通過物理吸附的方式吸附于粉體顆粒表面，使得顆粒之間的靜電排斥力增強(qiáng)

，包裹于粉體顆粒之間的游離水得到釋放，沉淀劑六偏磷酸鈉經(jīng)銷商，從而改善了澆注料漿料的流動(dòng)性，減少加水量。當(dāng)六偏磷酸鈉的摻入量為0.10%時(shí)，顆粒間的靜電排斥力達(dá)到，游離水得到充分釋放，加水量少。當(dāng)六偏磷酸鈉過量時(shí)，其電離出的過量Na?對(duì)雙電層的壓縮作用增強(qiáng)，使得顆粒表面的雙電層變薄，電位下降，顆粒之間的靜電排斥力減小，顆粒發(fā)生團(tuán)聚包裹游離水，加水量增加。圖1 試樣加水量隨六偏磷酸鈉摻入量的變化曲線2.2 六偏磷酸鈉摻入量對(duì)致密性的影響由圖2可知，隨著六偏磷酸鈉摻入量的增加，110℃干燥后試樣的體積密度先增加后減小，顯氣孔率則先減小后增加，當(dāng)六偏磷酸鈉摻入量為0.10%時(shí)，體積密度，顯氣孔率小

由上述分析可知，隨著六偏磷酸鈉摻入量的增加，顆粒之間的靜電排斥力增大，流動(dòng)性提高，因此物料澆注時(shí)更加密實(shí)，烘干后體積密度增加，顯氣孔率降低;但六偏磷酸鈉過量又會(huì)導(dǎo)致顆粒之間靜電排斥力減小，流動(dòng)性降低，物料澆注時(shí)更加疏松，烘干后體積密度減小，顯氣孔率增加。

圖2? 110℃干燥后試樣的體積密度和顯氣孔率隨六偏磷酸鈉摻入量的變化曲線對(duì)比圖2和圖3可知：1450℃燒成后試樣體積密度和顯氣孔率的變化趨勢(shì)與110℃干燥后的幾乎類似，但是達(dá)到體積密度和小顯氣孔率時(shí)的六偏磷酸鈉摻入量增至0.15%;并且1450℃燒成后試樣的體積密度更小，顯氣孔率更大。圖3 1450℃燒成后試樣的體積密度和顯氣孔率隨六偏磷酸鈉摻入量的變化曲線由圖4可以看出，在1450℃燒成后，

六偏磷酸鈉摻入量為0.10%試樣的斷面存在大量氣孔，并且氣孔分布均勻，結(jié)構(gòu)相對(duì)疏松，骨料與基質(zhì)結(jié)合較好。圖4 六偏磷酸鈉摻入量為0.10%時(shí)試樣在1450℃燒成后的SEM形貌在1450℃下燒成時(shí)，試樣中大量結(jié)晶水逸出，在原來水分子位置留下空隙，氣孔率增加;而且，在1450℃下會(huì)產(chǎn)生液相基質(zhì)，這些液相基質(zhì)填充于微小氣孔之間，使得骨料與基質(zhì)之間的結(jié)合變好，因此體積密度增大。結(jié)合較好的骨料和基質(zhì)有助于改善材料的抗侵蝕能力和強(qiáng)度。2.3 六偏磷酸鈉摻入量對(duì)力學(xué)性能的影響由圖5可知:試樣的耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度均隨六偏磷酸鈉摻入量的增加呈現(xiàn)先增大后減小的變化規(guī)律，與其體積密度的變化規(guī)律相似。

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