?弧焊培訓(xùn)：手工鎢極弧焊內(nèi)送絲工藝的主要特點(diǎn)

??⑴ 對(duì)口間隙介于搖擺滾動(dòng)手工鎢極弧焊和常規(guī)手工鎢極弧焊之間，一般控制在3.5~4.5mm，對(duì)于高合金鋼弧焊對(duì)口間隙為2.5~3.0mm。

??⑵ 碳鋼和低合金鋼采用Ф2.5mm實(shí)芯焊絲，高合金鋼采用Ф1.6mm實(shí)芯焊絲。細(xì)直徑焊絲的優(yōu)點(diǎn)是焊在焊接坡口熔化了，就可克服未熔合缺陷，熱源的中芯具有很高的峰值溫度，焊搖擺，即可立即熔化焊絲，而不同于用焊熱源去熔化焊絲，從而易產(chǎn)生坡口未熔合或?qū)娱g未熔合。細(xì)直徑焊絲還有一個(gè)好處是成形比粗直徑焊絲出現(xiàn)有規(guī)則的魚(yú)鱗狀。

??由于選用較大的對(duì)口間隙，很容易克服焊縫中經(jīng)常出現(xiàn)的未焊透缺陷。未焊透在手工鎢極弧焊中是危險(xiǎn)缺陷之一弧焊不允許有未焊透缺陷。常規(guī)手工鎢極弧焊工藝，由于選用較小的坡口間隙，坡口外加絲焊接，熱源又處現(xiàn)未焊透缺陷，造成根部返修。

??焊的磁嘴與工件距離與常規(guī)手工鎢極弧焊相同。

??“內(nèi)填絲”手工鎢極弧焊工藝是在坡口內(nèi)加熱、熔化兩側(cè)坡口或首層焊縫，并移動(dòng)控制熱源及加熱區(qū)，實(shí)現(xiàn)滾縫向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制；對(duì)噴嘴的擺動(dòng)角度控制。根部熔化情況比較直觀。

 

?下向焊施工要求：

??(1)焊接工藝評(píng)定及焊工考試。焊接工藝評(píng)定應(yīng)按照《油氣管道焊接工藝評(píng)定辦法》(SY 4052—92)執(zhí)行．焊接工藝評(píng)定應(yīng)包括對(duì)缺陷修補(bǔ)的要求；下向焊焊工考試應(yīng)按照《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(BG 236)第六條規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)和考試心J．

??(2)焊前準(zhǔn)備。管道下向焊施焊前，電焊工培訓(xùn)班，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定制定下向焊接及缺陷修補(bǔ)工藝規(guī)程；管道施焊前，應(yīng)將坡兩側(cè)各50 mm表面上的油污、浮銹、水分、泥沙、氣割后的熔渣、氧化皮等雜物，以及坡口內(nèi)側(cè)機(jī)加工等毛刺清除干凈，使坡口及兩側(cè)各大于10 mm范圍內(nèi)外表面露出金屬光澤；當(dāng)管子在溝外焊接時(shí)，管口處的作業(yè)空間不應(yīng)小于500 mm；在管溝內(nèi)焊接時(shí)，工作坑尺寸應(yīng)能保證焊工操作順利和施工安 全。

??(3)焊接施工工藝及要求。管道組對(duì)宜選用內(nèi)對(duì)口器，蕪湖焊工培訓(xùn)，在撤離內(nèi)對(duì)口器前須焊完全部根焊道．若采用外對(duì)口器時(shí)，撤離外對(duì)口器前根焊道須焊完50％，根焊道每段長(zhǎng)度應(yīng)近似相等，且均勻分布；施焊時(shí)，管子應(yīng)保持平穩(wěn)，不得受到震動(dòng)和沖擊；焊機(jī)地線連接應(yīng)牢固，焊工培訓(xùn)學(xué)校，禁止地線與管材間發(fā)生電弧，管材表面；施焊時(shí)嚴(yán)禁在坡口外管材表面上引弧；根焊道須熔透，背面成型應(yīng)良好；根焊道焊完后，應(yīng)盡快進(jìn)行熱焊接，根焊道與熱焊道焊接間隔時(shí)間不宜超過(guò)5 min；施焊時(shí)更換焊條應(yīng)迅速，應(yīng)在熔池未冷前換完焊條，并再行引?。蝗恢孟孪蚝附討?yīng)遵循薄層多遍焊道的原則，層間須仔細(xì)清除熔渣和飛濺物，外觀檢查合格后方可焊下一層焊道；每相鄰兩層焊道更換焊條時(shí)，接頭不得重疊，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20 mm～30 mm；每根焊條引弧后應(yīng)一次焊完；每層焊道應(yīng)連續(xù)焊完，中間不應(yīng)中斷；要保證焊道層間溫度要求，每道焊El應(yīng)連續(xù)焊完．

 

蕪湖市華安職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校教您什么是引弧和焊接：

引弧??

引弧一般采用引弧器（高頻振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒(méi)有引弧器時(shí)采用接觸引?。ǘ嘤糜诠さ匕惭b，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，電焊工培訓(xùn)，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開(kāi)而引燃電弧。

焊接

電弧引燃后要在焊件開(kāi)始的地方預(yù)熱3—5秒，形成熔池后開(kāi)始送絲。焊接時(shí)，焊絲焊角度要合適，焊絲送入要均勻。焊向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng)是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí)，要提高焊速或重新調(diào)小焊接電流。當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺(jué)時(shí)，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。

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