1、耐火材料領(lǐng)域：莫來(lái)石制備的耐火新材料廣泛應(yīng)用于馬弗爐、煅燒爐、鍋爐、回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備中。莫來(lái)石作為一種的耐火材料，具有高熔點(diǎn)、膨脹均勻、熱震穩(wěn)定性、荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)。由莫來(lái)石制備耐高溫設(shè)備，不僅僅耐高溫，而且使用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕，另外可與其他的材料進(jìn)行優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，復(fù)合合成更加優(yōu)良性能的耐火材料。

莫來(lái)石坯體的成形方式有沖壓法和真空擠壓沖壓兩種。壓制法成形壓力比真空擠出法大，面團(tuán)的體積密度很大，壓力對(duì)純固相反應(yīng)及燒結(jié)有促進(jìn)作用，但有氣相參加反應(yīng)，如果增加壓力，反應(yīng)速度反而下降。沖壓成形的生片一般密度不均勻，特別是單面加壓，壓力過大，容易產(chǎn)生層裂，鋁礬土價(jià)格，真空擠出的生片密度均勻，燒成后的體積密度顯著提高，莫來(lái)石的生成量也很大。

另外，粒子越小，其結(jié)構(gòu)缺陷越多，鋁礬土細(xì)粉，有利于莫來(lái)石化的固相反應(yīng)和燒結(jié)。高嶺土在1100℃下鍛造后，其中的管狀礦物被破壞，山西鋁礬土，產(chǎn)生一系列相變，粒子容易產(chǎn)生缺陷，引起較大的活性，促進(jìn)莫來(lái)石的合成，有利于熟料燒結(jié)，適合合成莫來(lái)石用天然原料。莫來(lái)石原料混研有干式和濕式兩種方法。干法雖然工藝簡(jiǎn)單，但細(xì)微的混合效果差，難以均勻混合，特別是使用粘土原料時(shí)，細(xì)微的混合效率會(huì)降低。濕法精細(xì)，粘土加水形成高分散系膠體，流動(dòng)性好，與工業(yè)用氧化鋁混合后，粒子間的接觸面積變大，研磨效率提高。

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